Все металлические конструкции (кроме ферм) окрасить двумя слоями силикон-акриловой грунт-эмали СБЭ-111 «УНИПОЛ» марки АМ по ТУ 2313-002-92638584-2011 [31].


Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.
Министерство образования и науки Российской Федерации

федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего образования

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ

ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ


Институт природных ресурсов

Направление подго
товки 21.03.01 Нефтегазовое дело

Кафедра Транспорта и хранения нефти и газа




БАКАЛАВРСКАЯ РАБОТА

Тема работы

Капитальный ремонт перехода через водную преграду магистрального газопровода путем
замены вантового перехода на балочный

УДК 622.691.4.07


Студ
ент

Группа

ФИО

Подпись

Дата

2Б2А

Степкин Николай Андреевич




Руководитель

Должность

ФИО

Ученая степень,
звание

Подпись

Дата

Доцент

Богданов А.Л.

к.т.н., доцент




КОНСУЛЬТАНТЫ:

По разделу Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережен
ие

Должность

ФИО

Ученая степень,
звание

Подпись

Дата

Старший преподаватель

Глызина Т.С.

к.х.н.




По разделу Социальная ответственность

Должность

ФИО

Ученая степень,
звание

Подпись

Дата

Старший преподаватель

Алексеев Н.А.





ДОПУСТИТЬ К ЗАЩИТЕ:

Зав
. кафедрой

ФИО

Ученая степень,
звание

Подпись

Дата

ТХНГ

Рудаченко А.В.

к.т.н., доцент
















Томск


2016 г.


Министерство образования и науки Российской Федерации

федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего образов
ания

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ

ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ


Институт природных ресурсов

Направление подготовки 21.03.01 Нефтегазовое дело

Кафедра Транспорта и хранения нефти и газа



УТВЕРЖДАЮ:

Зав. кафедрой

_____ _______ ____________

Подп
ись, Дата, Ф.И.О.,


ЗАДАНИЕ

на выполнение выпускной квалификационной работы

В форме:

Бакалаврской работы

Студенту:

Группа

ФИО

2Б2А

Степкину Николаю Андреевичу

Тема работы:

Капитальный ремонт перехода через водную преграду магистральног
о газопровода путем
замены вантового перехода на балочный

Утверждена приказом директора дата, номер,



Срок сдачи студентом выполненной работы:



ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ:

Исходные данные к работе

наименование объекта исследования или
проектирования; прои
зводительность или нагрузка;
режим работы непрерывный, периодический,
циклический и т. д.,; вид сырья или материал изделия;
требования к продукту, изделию или процессу; особые
требования к особенностям функционирования
эксплуатации, объекта или изделия
в плане
безопасности эксплуатации, влияния на окружающую
среду, энергозатратам; экономический анализ и т. д.,.

Объект проектирования
: балочный переход магистрального
газопровода 
--------------------------------------------------------------
---------------
------------------------
 через реку
------------
;

производительность


750 млн. м
3
2год;

режим работы


непрерывный, круглогодичный;

класс газопровода


I;

рабочее давление


6,4 МПа

температура газа


плюс 11

С

Перечень подлежащих
исследованию, проектир
ованию и
разработке вопросов

аналитический обзор по литературным источникам с
целью выяснения достижений мировой науки техники
в рассматриваемой области; постановка задачи
исследования, проектирования, конструирования;
содержание процедуры исследования,
проектирования,
конструирования; обсуждение результатов
выполненной работы; наименование дополнительных
-

сравнительный анализ возможных методов

проведения
ремонта,
выбор оптимального метода;

-

техно
логический расчет магистрального газопровода;

-

технические решения организации работ по строительству
балочного перехода магистрального газопровода;

-

анализ опасных и вредных производственных факторов,
возникающих при сооружении объекта, технические
-

ме
роприятия, направленные на обеспечение безопасной
жизнедеятельности и ликвидации возможных чрезвычайных
ситуаций;

-

а
нализ возможных воздействий

на окружающую среду,

мероприятия по снижению неблагоприятных воздействий;

разделов, подлежащих разработке; заключение по
работе,.

-

оценка

экономической эффективности
выбранного варианта
технического решения
,

ра
счет срока окупаемости проекта
.

Перечень графического материала

с точным указанием обязательных чертежей,

Топографическая карта тр
ассы магистрального газопровода;


Консультанты по разделам выпускной квалификац
ионной работы

с указанием разделов,

Раздел

Консультант

Финансовый менеджмент,
ресурсоэффективность и
ресурсосбережение

Глызина Т.С.

Социальная ответственность

Алексеев Н.А.


Дата выдачи задания на выполнение выпускной
квалификационной работы по линейн
ому графику



Задание выдал руководитель:

Должность

ФИО

Ученая степень,
звание

Подпись

Дата

Доцент

Богданов А.Л.

к.т.н., доцент




Задание принял к исполнению студент:

Группа

ФИО

Подпись

Дата

2Б2А

Степкин Н.А.





ЗАДАНИ
Е ДЛЯ РАЗДЕЛА

ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕД
ЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И
РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ


Студенту:

Группа

ФИО

2Б2А

Степкин Н.А.


Институт

ИПР

Кафедра

ТХНГ

Уровень
образования

бакалавриат

Направление2специальность

21.03.01 Нефтегазовое дело


Исходные данные к разделу Финансовый менеджмент,
ресурсоэффективность и
ресурсосбережение
:

1.

Стоимость ресурсов научного иссле
дования НИ,:
материально
-
техни
ческих, энергетических,
финансовых, информационных и человеческих

-

стоимость работ и материально
-
технических
ресурсов по строительству балочного п
ерехода
магистрального газопровода

2.

Н
ормы и нормативы расходования ресурсов

-

МДС 81
-
35.2004, ГСН 81
-
05
-
01
-
2001, ГСН 81
-
05
-
02
-
2007, СТО Газпром 2
-
2.2
-
336
-
2009

3.

Используемая с
истема налогообложения, ставки
налогов
, отчислений,
дисконтирования

и кредитования

Налоговая система и финансовое
законодательство Российской Федерации

Перечень вопросов, подлежащих исследованию, проектированию и разработке:

1.

Оценка коммерческого пот
енциала инженерных
решений ИР,

-

сравнительный анализ возможных методов
проведения рем
онта,
оценка экономического
потенциала принятых технических решений

2.

Формирование плана и гр
афика разработки и

внедрения ИР

-

расчет затрат исходя из плана и графика
выполнения различных видов работ

3.

Обоснование необходимых инвестиций

для разработки и
вне
дрения ИР

-

обоснование экономической выгоды за счет
внедрения проекта

4.

Составление б
юджета инженерного проекта ИП,

-

составление сводного сметного расчета на
реализацию проекта

5.

Оценка ресурсной, финансовой, социальной, бюджетной
эффективности ИР и потен
циальных рисков

-

Оценка экономической эффективности и срока
окупаемости проекта

Перечень графического материала

с точным указанием обязательных чертежей,

1.

План денежных потоков;

2.

Т
аблица сводный сметный расчет
;

3.

Диаграмма анализ
структуры
затрат.


Дата в
ыдачи задания
для раздела по линейному графику



Задание выдал консультант:

Должность

ФИО

Ученая степень,
звание

Подпись

Дата

Старший преподаватель

Глызина Т.С.

к.х.н.




Задание принял к исполнению студент:

Группа

ФИО

Подпись

Дата

2Б2А

Степкин Н.А.





ЗАДАНИ
Е

ДЛЯ РАЗДЕЛА


СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ



Студенту:

Группа

ФИО

2Б2А

Степкин Н.А.


Институт

ИПР

Кафедра

ТХНГ

Уровень
образования

бакалавриат

Направление2специальность

21.03.01 Нефтегазовое дело


Исходные данные к разделу Социальная ответств
енность
:

1.

Описание рабочего мес
та рабочей зоны,

технологичес
кого процесса, механического
оборуд
ования, на предмет
возникновения:



вредных проявлений факторов производственной
среды

метеоусловия, вредные вещества, освещение,
шумы, вибрации, электромагнит
ные поля,
ионизирующие излучения,



опасных проявлений факторов производственной
среды механической природы, термического
характера, электрической, пожарной и взрывной
природы,



негативного воздействия на окружающую
природную

среду атмосферу, гидросферу, ли
тосферу,



чрезвычайных ситуаций техногенного, стихийного,

экологического и социального характера,

Описание технологического процесса
:
переукладка перехода магистрального газопровода
через реку с изменением высотного положения
трубопровода и заменой констр
укций вантовых и
ферменных переходов на балочный .в ходе чего:



проявляются такие ОВПФ, как,
движущиеся
машины и механизмы; подвижные части
производственного оборудования;
передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
разрушающиеся конструкции, повышенная
запыленность и загазованность воздуха рабочей
зоны;



воздействие на окружающую среду
приземный слой атмосферы, водную среду,
земельные угодья,;



чрезвычайные ситуации техногенного
характера


повреждение трубопровода,
сопровождающиеся взрывом и пожаром.

2.

Зн
акомство и отбор законодательных и нормативных

документов по теме

При разработке раздела использованы следующие
нормативные документы: ВППБ 01
-
04
-
98, ПБ 10
-
382
-
00, СНиП 12
-
03
-
2001, СТО Газпром 14
-
2005,
ГОСТ Р 22.0.07
-
95, ГОСТ Р 12.3.047
-
98
.

Перечень вопро
сов, подлежащих исследованию, проектированию и разработке:

1.

Анализ выявленных
вредных
факт
оров проектируемой

производств
енной среды в следующей
последовательности:



физико
-
химическая природа вредности, еѐ связь с
раз
рабатываемой темой;



действ
ие фактора на
организм человека;



приведение допустимых норм с необходимой
размерностью с
о

ссылкой на соответствующий
нормативно
-
технический документ,;



предлагаемые средства защиты

сначала коллективной защиты, затем


индивидуальные защитные средства,

Анализ вредных ф
акторов проектируемого
объекта:



повышенная загазованность воздуха рабочей
зоны;



пониженная температура воздуха рабочей
зоны;

Мероприятия по снижению воздействия вредных
факторов:



контроль загазованности воздушной среды;



проведение инструктажей;



применение
спецодежды и СИЗ;



работа с исправными инструментами и
механизмами.

2.

Анализ выявленных
опасных

факторов проектируемой
произведѐнной среды в следующей последовательности



механические опасности источники, средства
защиты;



термические опасности источники, ср
едства
защиты,;



электробезопасность 
в т.ч. статическое
электричес
тво,

молниезащита


источники,
средства защиты,;



пожаровзрывобезопасность причин
ы,
профилактичес
кие мероприятия, пе
рвичные
Анализ опасных факторов проектируемого
объ
екта:



движущиеся машины и механизмы;
подвижные части производственного
оборудования; передвигающиеся изделия,
разрушающиеся конструкции;



повреждение трубопровода,
сопровождающиеся взрывом и пожаром.

Мероприятия по снижению воздействия опасных
факторов и пр
едотвращению риска аварий:

средства пожаротушения,



проведение инструктажей;



работа с исправным
электроинструментом в соответствии с
ПУЭ;



контроль загазованности воздушной
среды.

3.

Охрана окружающей среды:



защита селитебной зоны



анализ воздействия объекта на атмосферу
выбросы,;



ан
ализ воздействия объекта на гидросферу
сбросы,;



анализ воздействия объекта на литосферу
отходы,;



разработать решени
я по обеспечению
экологической
безопасности со ссылками на НТД по
охране окружающей среды.

Анализ воздействия на окружающую среду:



Приземны
й слой атмосферы;



Водную среду;



Земельные угодья.

Мероприятия по снижению воздействия на
окружающую среду.

4.

Защита в чрезвычайных ситуациях:



перечень возможных ЧС на объекте;



выбор наиболее типичной ЧС;



разработка превентивных мер по предупреждению
ЧС;



раз
работка мер по повышению устойчивости
объекта к данной ЧС;



разработка действий в результате возникшей ЧС и
м
ер по ликвидации еѐ последствий

Анализ возможных чрезвычайных ситуаций на
объекте


повреждение трубопровода,
сопровождающееся взрывом и пожаром.

Ра
зработка мероприятий по предупреждению
аварий.

Расчет зон действия поражающих факторов
воздушной ударной волны избыточное давление,
импульс фазы сжатия,

Разработка действий и схемы оповещения при
аварии.

Перечень графического материала:

При необходимост
и представить эскизные графические
ма
териалы к расчѐтному заданию обязательно для
специалистов и магистров,

Схема оповещения для передачи сигналов ГО и
ЧС.

Границы действия воздушной ударной волны при
взрыве газа.


Дата выдачи задания
для раздела по лине
йному графику



Задание выдал
консультант
:

Должность

ФИО

Ученая степень,
звание

Подпись

Дата

Старший преподаватель

Алексеев Н.А.





Задание принял к исполнению студент:

Группа

ФИО

Подпись

Дата

2Б2А

Степкин Н.А.





РЕФЕРАТ

Выпускная квалификационная

работа
9
7

с.,
8

рис.,
11

табл.,
1 диаграмма,
38

источник
ов
.

Ключевые слова:

БА
ЛОЧНЫЙ ПЕРЕХОД
, МАГИСТРАЛЬНЫЙ
ГАЗОПРОВОД
,
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ

РАСЧЕТ
,
ОРГАНИЗАЦИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВА,
ИСПЫТАНИЯ.

Объектом исследования является

балочный переход магистрального
газопровод
а
.

Цель работы


проектирование

балочного перехода магистрального
газопровода, технологический расчет газопровода.
Технические решения по
организации
выполнения строительн
ых

работ.

В процессе исследования проводились
: сравнительный анализ методов
проведени
я ремонта, технологический расчет магистрального газопровода,
анализ опасных и вредных производственных факторов, анализ возможных
воздействий на окружающую среду, расчет срока окупаемости и оценка
эффективности проекта
.

В результате исследования

определен

оптимальный метод проведения
ремонта, на основании расчетов произведен выбор материалов и определена
технология производства работ, предложены мероприятия
по снижению
опасных и вредных производственных факторов, мероприятия по снижению
неблагоприятного во
здействия на окружающую среду, проведен анализ
структуры затрат
.

Основные конструктивные, технологические и технико
-
эксплуатационные характеристики:
на основании расчетов произведен выбор
материалов и конструкций
элементов проектируемого балочного
с
поддер
жив
ающим элементом в виде фермы и пред
ложена организация его
строительства.





Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

7

Реферат


Разраб.

Степкин Н.А
.


Руковод.

Богданов А.Л
.


Консульт.



Зав. Каф.

Рудаченко А.В
.



Капитальный ремонт перехода через
водную преграду магистрального
газопровода путем замены
вантового перехода на балочный

Лит.

Листов

97

ТПУ гр.
2Б2А

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

................................
................................
................................
.............

1
1

1.

Характеристика объекта проектирования

................................
...................

1
3

1.1.

Ма
ршрут трассы магистрального газопровода

...........................

1
3

1.2.

Метрологическая и климатическая характеристика

...................

1
4

1.3.

Характеристика

трассы магистрального газопровода с балочным
переходом

................................
................................
........................

1
7

2.

Методы строительства переходов магистрального газопровода через реки

................................
................................
................................
.........................

1
9

2.1.

Обоснование выбора метода ремонта

................................
..........

1
9

2.1.1.

Метод горизонтального наклонно
-
направленного бурения

.........

1
9

2.1.2.

Метод подземной прокладки откры
тым методом

.........................

20

2.1.3.

Метод микротоннеллирования

................................
........................

21

2.1.4.

М
етод устройства надземного перехода
................................
.........

23

2.1.5.

Сравнительные характеристики методов строительства
магистрального газопровода через реки


................................
........

23

2.2.

Описание принципиальных
технологических

решений

.............

2
4

3.

Технологический расчет маг
истрального газопровода

..............................

2
6

3.1.

Расчет прочности трубопровода

................................
...................

2
6

3.1.1.

Расчетные характеристики материалов

................................
..........

2
8

3.1.2.

Определение толщины стенки трубы

................................
.............

2
8

3.1.3.

Проверка прочности и устойчивости

................................
..............

2
9

3.2.

Расчет на устойчивость положения против всплытия,

.............

3
7

4.

Организация проведения работ
по строительству балочного пере
хода
магистрального газопрово
да

-------------------------------------------------------
----------------------------------------------
 через реку
-----------

......................

42



Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

8

Содержание


Разраб.

Степкин Н.А.


Руковод.



Консульт.



Зав. Каф.

Рудаченко А.В.



Капитальный ремонт перехода через
водную преграду магистрального
газопровода путем замены
вантового перехода на балочный

Лит.

Листов

97

ТПУ гр.
2Б2А

4.1.

Описание транспортной схемы доставки материально
-
технических
ресурсов

................................
................................
.....

4
3

4.2.

Обоснование потребности в основных строительных машинах,
механизмах, транспортных средствах, временных зданиях и
сооружениях и энергоресурсах

................................
.....................

45

4.3.

Описание и обоснование принятого метода сноса демонтажа,

4
7

4.4.

Основные работы при монтаже опор и фер
м газопровода

........

5
0

4.5.

Опоры ферм, опоры газопровода

................................
..................

50

4.6.

Фермы

................................
................................
..............................

51

4.7.

Сварочно
-
монтажные работы

................................
........................

52

4.8.

Изоляционно
-
укладочные работы

................................
................

54

4.9.

Технологические захлесты трубопровода

................................
....

55

4.10.

Балластировка трубопровода при подземном способе прокладки

................................
................................
................................
..........

5
6

4.11.

Контроль качества сварных соедин
ений и изоляции

.................

5
6

4.12.

Очистка, испытание и внутритрубная диагностика трубопровода

................................
................................
................................
..........

58

5.

Социальная ответственность

................................
................................
........

6
1

5.1.

Анализ возможных опасных и вредных производственных
факторов

................................
................................
..........................

6
1

5.2.

Мероприятия по снижению
воздействия опасных и вредных
производственных факторо
в

и предотвращению риска
аварий на
опасном производственном объекте

................................
.............

6
2

5.3.

Охрана окружающей среды

................................
...........................

6
5

5.3.1.

Воздействие на окружающую среду в период эксплуатации

.......

6
5

5.3.2.

Воздействие на окружающую среду в период капитального
ремонта

................................
................................
...............................

6
6

5.3.2.1.

Воздействие на земельные угодья

................................
..........

6
6

5.3.2.2.

В
оздействие на приземный слой атмосферы

.........................

6
7

5.3.2.3.

Воздействие на водную среду

................................
.................

68

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

9

Содержание

5.3.3.

Последствия воздействия и меро
приятия по снижению
воздействия

................................
................................
........................

69

5.4.

Гражданская оборона

................................
................................
.....

7
3

5.4.1.

Определение зон действия основных поражающих факторов при
авариях
................................
................................
................................

7
6

6.

Финансовый менеджмент, р
есурсоэффективность и ресурсосбережение

................................
................................
................................
.........................

8
2

6.1.

Составление сводного сметного расчета

................................
.....

82

6.2.

Оценка экономической эффективности и срока окупаемости
проекта

................................
................................
.............................

90

6.3.

Анализ структуры затрат

................................
...............................

92

Заключение

................................
................................
................................
.........

9
4

Список литературы

................................
................................
............................

9
5

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

10

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

Акт
уальность темы дипломно
й

рабо
ты заключается в необходимости
проведения капитального ремонта перехода магистрального газопровода 
----
-------------------------------------------------------------------------------------------------

через р.
---
-----
------
. Потребность в проведении дан
ного вида работ вызвана
тем, что в результате весеннего половодья 2011 года изменилось русло реки.
Аномально длительные морозы в декабре 2011
-

феврале 2012 вызвали
образование ледяных заторов, способствующих подъему воды в реке и ее
разливу в пойме. Эти пр
иродные процессы вызвали угрозу подмыва и
смещения опор надземного перехода магистрального газопровода.

Целью дипломной работы является разработка проекта по
восстановлению технических и эксплуатационных характеристик перехода
магистрального газопровода пу
тем демонтажа существующего и укладки
заменяемого участка трубопровода в существующем створе с увеличением
высотного положения трубопровода, заменой вантовых и ферменных
переходов через русло р.
---
-----
------

и ее проток на балочный тип перехода.

Проектир
уемый переход входит в состав линейной части
магистрального газопровода, предназначенного для транспортировки
природного газа из северных районов п
-
ова Камчатка в г. Петропавловск
-
Камчатский. Общая протяженность магистрального газопровода составляет
392 км
, диаметр 530 мм, рабочее давление 6,4 МПа, годовая
производительность газопровода 750 млн. м
3
2год.

В соответствии с целью работы в дипломном проекте поставлены
следующие задачи:



представить характеристику объекта проектирования, дать описание
трассы магис
трального газопровода;



Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

11

Введение


Разраб.

Степкин Н.А
.


Руковод.

Богданов А.Л
.


Консульт.



Зав. Каф.

Рудаченко А.В.



Капитальный ремонт перехода через
водную п
реграду магистрального
газопровода путем замены
вантового перехода на балочный

Лит.

Листов

97

ТПУ гр.
2Б2А



провести сравнительный анализ возможных методов проведения
ремонта, произвести выбор оптимального метода;



выполнить технологический расчет магистрального газопровода;



предостав
ить технические решения организации работ по
строитель
ству балочного перехода магистрального газопровода;



произвести анализ опасных и вредных производственных факторов,
возникающих при сооружении объекта, рассмотреть технические
мероприятия, направленные на обеспечение безопасной
жизнедеятельности и ликвидаци
и возможных чрезвычайных
ситуаций;



произвести анализ возможных воздействий на окружающую среду,
предложить мероприятия по снижению неблагоприятных
воздействий;



рассмотреть затраты возникающие при строительстве объекта,
произвести расчет срока окупаемости п
роекта, дать оценку
экономической эффективности выбранного варианта технического
решения.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

12

Введение

1.

ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ПРОЕКТИРОВАНИЯ

1.1.

Маршрут трассы магистрального газопровода

Трасса рассматриваемого участка
рис. 1.1,
перехода магистрального
газопровода

----
------------------------------------------------------------------------------
-------------------


через долину р.

-------------

расположена на Западно
-
Камчатской низменности в зоне заболоченной тундры. Западно
-
Камчатская
низменность по трассе пересечения
с магистральным газопроводом
характеризуется холмисто
-
увалистым рельефом ледниковых и
водноледниковых равнин междуречий.
На протяжении своего пути трасса
магистрального газопровода
подвержена поворотам, обеспечивающим обход
препятствий. На 40,4 км она пере
ходит с высокой террасы 28 м, в долину
р.

---------------
, пересекая болота 43 км,.
О
т 43 км проходит по долине р.

---
--
---
------

и пересекает ее на 45 км. Долина реки имеет множество прото
к,
рукавов, сухих русел, стариц
и мелких форм рельефа.

Местность
полностью
залесенная
.

Рис. 1.1. Общий вид вантового перехода МГ через р.
---
-----
------




Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

13

Характеристика объект
а проектирования



Разраб.

Степкин Н.А
.


Руковод.

Богданов А.Л
.


Консульт.



Зав. Каф.

Рудаченко А.В.



Капитальный ремонт перехода через
водную преграду магистрального
газопровода путем замены
вантового перехода на балочный

Лит.

Листов

97

Т
ПУ гр.
2Б2А


Рис. 1.2. Топог
рафическая карта трассы магистрального газопровода

1.2.

Метрологическая и климатическая характеристика

Область проведения работ в климатическом отношен
ии
характеризуется продолжительно малоснежной, холодной зимой и
сравнительно теплым летом. С запада она омывается холодным Охотским
морем, с востока ограничена Срединным хребтом. Годовая амплитуда
температуры воздуха здесь не превышает 25
-
30 °С. В целом к
лимат здесь
морской умеренный.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

14

Характеристика объекта проектирования

Зима ноябрь
-

середина апреля длится 160
-
170 сут., умеренно
холодная, сравнительно снежная. Средняя температура самого холодного
месяца февраль, не опус
кается ниже минус 18 °С, а абсолютный минимум
-

ниже минус 45 °С. Пери
од с устойчивыми морозами продолжается в среднем
с октября по конец марта. Среднегодовое количество осадков составляет
1024 мм. дней и отличается преобладанием холодной ветреной малооблачной
погодой. Высота снежного покрова достигает 98 см на защищенных и
91 см
на открытых участках. Значительный снежный покров предохраняет почву от
чрезмерного промерзания. Максимальная глубина промерзания почвы
составляет 59 см. В зимний период года преобладают ветры северо
-
восточного направления. Максимальная скорость ветр
а составляет 28 м2с,
порывы
-

больше 40 м2с. Среднемесячная скорость ветра 30
-
3,8 м2с. При
ветрах, направленных с моря, погода неустойчивая: обильные осадки,
сопровождающиеся сильными ветрами, сменяются кратковременными
снежными зарядами, которые в свою оч
ередь могут переходить в
продолжительные снегопады и метели. Число дней с туманом в зимний
период не превышает 10, а число дней с метелью существенно больше
-

45
-
60.

Весна в западном районе затяжная и прохладная, что объясняется
сильным охлаждающим влияние
м Охотского моря. Длится она с середины
апреля до первой декады июля. Средняя месячная температура апреля
составляет минус 3,2 °С, мая плюс 2,5 °С. Среднее месячное количество
осадков 60
-
70 мм. Вследствие низкой температуры даже в июне возможен
мокрый снег
. Дождь, сменяющийся снегом, теплая малооблачная погода,
сменяющаяся резким похолоданием и выносом низкой облачности.
Преобладающее направление ветра весной
-

южное, средняя месячная
скорость ветра
-

3,8 м2с. Весной резко увеличивается повторяемость низкой

облачности и туманов. Среднее число дней с туманами
-

7
-
12 в месяц
.

После долгой холодной весны наступает непродолжительное и
прохладное лето середина июля и первая декада сентября,. Средняя
Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

15

Характеристика объекта проектирования

месячная температура самого теплого месяца августа составляет п
люс 12 °С,
абсолютный максимум плюс 30 °С. Безморозный период длится 3
-
4 месяца.
В это время в районе

преобладает северо
-
западные и южные ветры. Средняя
скорость ветра не превышает 4
-
5 м2с, а максимальные скорости могут
достигать 34 м2с.

Климатологические

параметры района представлены в
таблице 1.1
.

Таблица 1.1
.

Климатологические параметры района



Наименование параметра

Значение параметра

Примечание

1

2

3

4

1

Средняя температура воздуха
наиболее холодного месяца

-

14,1 0С

СНиП 23
-
01
-
99*

[14]

2

Средняя
максимальная
температура наиболее жаркого
месяца

. 16,3 0С

-
//
-

3

Среднегодовая роза ветров, %:
С

17


3.1

СВ

14

-
//
-

3.2

В

8

-
//
-

3.3

ЮВ

11

-
//
-

3.4

Ю

19

-
//
-

3.5

ЮЗ

9

-
//
-

3.6

З

8

-
//
-

3.7

СЗ

14

-
//
-

4

Штиль, %

18

-
//
-

5

Скорость ветра, повторяе
мость
превышения которой составляет
5%, м2с

9

-
//
-

Летний максимум осадков, в среднем за месяц достигает 100
-
120 мм.
Часто они носят ливневый характер и связаны с холодными фронтами.
Весьма велика наибольшая на Камчатке, повторяемость туманов
-

до 19
-
22
дней в месяц, в среднем 10
-
15.

Осень не очень продолжительная сентябрь
-
октябрь,, ветреная,
пасмурная, дождливая, возможны грозы и град. Характерно быстрое
Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Да
та

Лист

16

Характеристика объекта проектирования

понижение температуры. Наибольшее месячное количество осадков за год
выпадает в октябре
-

до 178 мм.

Период вегетации заканчивается в начале
октября, а в 20 числах появляется снежный покров. Средняя
продолжительность безморозного периода
-

76 дней.

Половодье на рассматриваемой территории начинается в конце
апреля
-
мае и продолжается до августа. Пик весенн
е
-
летнего половодья
обычно проходи
т в середине июня. За половодье проходит в среднем до 60

%
годового стока воды. В период прохождения половодья наблюдаются
карчеходы.

1.3.

Характеристика трассы магистрального газопровода с балочным
переходом

Общая протяженнос
ть трассы ремонтируемого участка
магистрального газопровода 
-------------------------------------------------------------
----------------------------------------

через долину р.

---
-----
------

составляет
2024,26 м

основная нитка, и 2023,78 м резервная
нитка,.

Магистральный
газопровод укладывается надземно на опоры, в местах пересечения с рекой и
протоками на ферменные переходы.

Основные характеристики проектируемого газопровода:



класс газопровода


I;



категория участков трубопровода


I, II СНиП 2.05.0
6
-
85*

[1
3
]
);



наружный диаметр и толщина стенки трубы


530×9,0 мм;



рабочее давление


6,4 МПа;



температура газа


плюс 11

С.

Газопровод строится с применением следующих основных изделий:



трубы стальные электросварные прямошовные диаметром 530 мм для
магис
тральных газонефтепроводов, толщина стенки 9 мм по ТУ 1381
-
012
-
05757848
-
2005

[2
7
]
;



отвод ГО 9º 5309.0 К56, по ТУ 1468
-
002
-
94494149
-
2009

[2
8
]
;



отвод ГО 15º 5309.0 К56, по ТУ 1468
-
002
-
94494149
-
2009

[2
8
]
;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

17

Характеристика объекта проектирования



отвод ГО 16º 5309.0 К56, по ТУ 1468
-
002
-
94494149
-
20
09

[2
8
]
;



отвод ГО 18º 5309.0 К56, по ТУ 1468
-
002
-
94494149
-
2009

[2
8
];



чугунный полугруз Д530 по ТУ 26
-
0401
-
725
-
86

[
32
]
;



манжета
термоусаживающаяся стыковая с праймером ТЕРМОРАД
-
МСТ 530х440х1,8 по

ТУ 2245
-
010
-
05336443
-
2013

[2
9
]
;



скальный лист СЛП
-
530 О
 по
ТУ 2246
-
001
-
96017324
-
2010

[
30
]
;



Пеноплекс
35 С
-
2400.540.60 по
ТУ 5767
-
006
-
56925804
-
2007

[33]
;



сталь тонколистовая оцинкованная δ0,5 мм ГОСТ

14918
-
80

[
8]
.

Выбор труб для строительства газопровода выполнен на основании
расчетов, выполненных в соответст
вии с требованиями СНиП 2.05.06
-
85*
Магистральные трубопроводы
[1
3
]
с учетом нагрузок от сейсмического
воздействия.



Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

18

Характеристик
а объекта проектирования

2.

МЕТОДЫ СТРОИТЕЛЬСТВА ПЕРЕХОДОВ МАГИСТРАЛЬНОГО
ГАЗОПРОВОДА ЧЕРЕЗ РЕКИ

2.1.


Выбор оптимального метода

Для выбора наиболее оптимального метода

строительства перехода
магистрального газопровода через реку
---
-----
------

рассмотрим
четыре
возможных
: метод наклонно
-
направленного бурения, метод подземной
прокладки открытым способом
,
метод микротоннелирования

и

метод
устройства надземного перехода
.

2.1.1.

М
етод горизонтального наклонно
-
направленного бурения

Метод горизонтального наклонно
-
направленного бурения является
прогрессивным методом ремо
нта магистральных газопроводов,

о
днако
данный метод осуществляется в грунтах позволяющих удерживать пилотную
скважин
у для протаскивания трубопровода с применением бентонита.


Рис. 2.1. Принципиальная схема пилотной скважины

при наклонно
-
направленном бурении

Толща грунта в пойме р.
---
-----
------

содержит в основе галечник с
включениями слоев песка. Производство работ

по горизонтальному
наклонно
-
направленному бурению в таки
х грунтовых условиях приводят к



Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

19

Методы строительства переходов магистрального
газопровода через реки


Разраб.

Степкин Н.А
.


Руководит.

Богданов А.Л
.


Консульт.



Зав. Каф.

Рудаченко А.В.



Капитальный рем
онт перехода через
водную преграду магистрального
газопровода путем замены
вантового перехода на балочный

Лит.

Листов

97

ТПУ гр.
2Б2А


обрушению пилотной скважины, и делает невозможным производство работ
по капитальному ремонту газопровода данным методом. Обрушение
скважины приведет к выходу бентони
та на поверхность, что повлечет за
собой непрогнозируемый ущерб экологии.

Согласно ведомственных норм

Строительство подводных переходов
газопроводов способом направленного бурения введѐнных в действие
приказом № 99 от 24.07.1998 г. РАО Газпром, услови
ями,
ограничивающими возможность применения способа направленного
бурения, являются:


-

неблагоприятные грунтовые условия: направленное бурение
представляет значительную сложность в гравийных грунтах гравия более 30
%,, в грунтах типа плывунов, в грунтах
с включением валунов и булыжника.
В таких случаях усложняется контроль при бурении пилотной скважины,
возможен обвал грунта при расширении пилотной скважины и заклинивание
рабочего трубопровода при его протаскивании.

2.1.2.

Метод подземной прокладки открытым мето
дом

По дну водоемов трубопроводы прокладывают в виде дюкеров,
проводя работы в четыре этапа. На первом этапе выполняют все
подготовительные работы.
Затем закрепляют створ ось, перехода и
приступают
к разработке береговых и подводных траншей.

Второй этап
с
остоит в подготовке подводного трубопровода на всю длину подводной
части перехода, свариваемого из отдельных звеньев труб, заготовленных на
заводах.
Перед спуском в воду плеть в собранном виде испытывают в
соответствии со СНиПами двухкратным рабочим гидрав
лическим давлением,
но не менее 1,2 МПа.
Подготовленный таким образом трубопровод оснащают
понтонами и, если нужно, грузами для придания ему отрицательной
плавучести. Работы проводятся методом протаскивания

рис. 2.2,
.

При строительстве подземных траншейн
ых, переходов МГ

наибольший ущерб водным биологическим ресурсам связан с про
ходкой и
Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

20

Методы строительства переходов
магистрального газопровода через реки

обратной засыпкой траншеи в русловой части водотоков. При этом
происходит сплошное нарушение дна по линии перехода, изменение физико
-
механических свойств грунтов, временны
е изменения естественного
гидрологического режима и русловых процессов, увеличение мутности воды
и заиление донных биоценозов. Ниже по течению интенсивн
ость воздействия
в зоне распро
странения мутности зависит от дальности распространения
шлейфа дополнитель
ной техногенной мутности, концентрации взвешенных
частиц, продолжительности воз
действия и чувствительности биологических
организмов к этому фактору воздействия


пропорционально расстоянию от
створа русловых работ.


Рис. 2.2
. Схема прокладки
через водную

преграду

методом протаскивания его по дну

2.1.3.

Метод микротоннеллирования

Метод микротоннеллирования
рис. 2.3, рис. 2.4,
наиболее
экосберегающий способ прохождения водных преград, который не наносит
ущерб окружающей среде
.

Сооружение перехода методом
микротон
нелирования не нарушает мелиоративную систему и существенно
сокращает объем производимых земляных работ

по сравнению методом
подземной прокладки
. Проходка может осуществляться при различных
видах
пород, например, глинистых породах

и скальны
х

грунт
ах
. Прохо
д в грунте
осуществляется при помощи

проходческой машины, или, другими словами,

щита

проходческий щит,, который двигает домкратная станция,
устанавливаемая на глубине, необходимой для прокладки трубопровода.
Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

21

Методы строительства переходов
магистрального газопровода через реки

Глубина залегания тоннеля в прибрежной зоне


д
о 20 м.
Минусом данного
метода является дороговизна и
ув
еличение

срок
ов

строительства в 2 раза
, по
сравнению с методом надземной прокладки
.


Рис. 2.3. Процесс микротоннеллирования


Рис. 2.4. Насад
ка для машин микротоннеллирования


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

22

Методы строительства переходов
магистрального газопровода через реки

2.1.4.

М
етод устройства надзе
много перехода

Наиболее экономичными, простыми и удобными в

эксплуатации
являются

балочные конструкции переходов, получившие широкое
распространение при стр
оительстве магистральных трубопроводов.
Балочные переходы имеют ту отличительную особенность, что т
рубопровод
выполняет роль самонесущей балки, опирающейся концами

через
определенные интервалы 
пролеты, на опоры.

Балочные переходы
трубопроводов
-

сооружаются на опорах при пересечении водных и других
преград, при прокладке трубопроводов на заболоченных,
обводненных,
многолетнемерзлых грунтах. Сооружение подземных балочных переходов
трубопроводов осуществляется по двум конструктивным схемам
-

без
компенсации и с компенсацией продольных деформаций.

2.1.5.

Сравнительные характеристики методов строительства
магистра
льного газопровода через реки

Таблица 2.

1
. Сравнительные характеристики методов

Метод

Стоимость
строительства
,
млрд. руб.

Влияние на
окружающую
среду

Достоинства
/
недостатки

Горизонтально
-
наклонное бурение

не
рассматривается

не оказывает

невозможен к прим
енению
из
-
за грунтовых условий

Подземная прокладка
открытым методом

0,4

оказывает
значительное
негативное
влияние

наиболее
распространенный метод;
наименьшая стоимость
строительства.

Микротоннеллирование

2,6

не оказывает

наиболее экосберегающий;
наибольш
ая стоимость
строительства; увеличивает
сроки строительства в 2
раза;

Надземный переход

1,3

не оказывает

экономичный, простой и
удобный в эксплуатации;

На основании приведенной сравнительной характеристики
рассмотренных методов строительства перехода маг
истрального газопровода
Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

23

Методы строительства переходов
магистрального газопровода через реки

через реку
---
-----
------

с
делан выбор в пользу метода устройства надземного
перехода.

2.2.

Описание принципиальных
технологических

решений

При выполнении работ предусматривается

демонтаж существующего
и укладка заменяемого участка труб
опровода в существующем створе с
увеличением высотного

положения трубопровода, замена

вантовых и
балочных

переходов через русло р.
---
-----
------

и ее проток на
ферменный

тип
перехода
.

Ремонт основной и резервной ниток выполняется последовательно б
ез
прекр
ащения транспорта газа.

Материал трубопровода, толщина стенки трубы и изоляционного
покрытия соответствуют воспринимаемым нагрузкам и отвечают
действующим нормат
ивным документам и требованиям.
Соответствие
подобранных труб воспринимаемым эксплуатационным н
агрузкам и
нагрузкам в процессе строительства подтверждено расчетом, выполненным в
соответствии со СНиП 2.05.06
-
85*

[1
3
]
.

Готовность трубопровода к восприятию эксплуатационных нагрузок
проверяется испытаниями, которые производится в соответствии с
требован
иями СНиП III
-
42
-
80*

[1
6
]
, СП 111
-
34
-
96 Том 3,

[1
7
]
. Величина
испытательного давления превышает рабочее давление в трубопроводе при
эксплуатации и гарантирует безаварийную работу в процессе транспорта
перекачиваемого продукта.

Для предотвращения провиса т
рубопровода на русловых частях
применяются ферменные конструкции пролетом 66 м в количестве 2 шт. по
основной нитке трубопровода и 2 шт. по резервной нитке трубопровода, 55 м
в количестве 1 шт. по основной и 1 шт. по резервной нитке, трубопровода и
77 м в
количестве 1 шт. по резервной нитке трубопровода.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

24

Методы строительства переходов
магистрального газопровода через реки

Часть существующи
х подвижных опор трубопровода после его
демонтажа наращивается на высотные отметки, обеспечивающие проход
ка
рчехода и льда
.

Для обеспечения более устойчивого положения трубопровода принято

проектное решение об

установке дополнительных опор.

Для предотвращения всплытия трубопровода предусмотрена
балластировка трубопровода чугунными полугрузами Д530 по ТУ 26
-
0401
-
725
-
86
[
32
]
на участках подземной прокладки МГ
.

По окончании строительства необх
одимо провести техническую и
биологическую рекультивацию строительной площадки.



Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

25

Методы строительства переходов
магистрального газопровода через реки

3.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ МАГИСТРАЛЬНОГО
ГАЗОПРОВОДА

В соответствии со СНиП 2.05.06
-
85*
[1
3
]
проектом выполнены
следующие расчеты:



расчет толщины стенки газопровода;



расчет тру
бопровода на прочность;



расчет трубопровода на недопустимые пластические деформации;



расчет на устойчивость положения против всплытия балластировка
трубопровода,;



определение расчетного температурного перепада.

3.1.

Р
асчет прочности трубопровода

Применяемые ко
эффициенты и значения




коэффициент надежности трубопровода, принимаемый по табл. 11
СНиП 2.05.06
-
85*

[13];




коэффициент условий работы трубопровода, принимаемый по
табл. 1

СНиП 2.05.06
-
85*

[13];




коэффициент надежности по материалу, принимаемый по табл. 9
СНиП 2.05.06
-
85*

[1
3
];




коэффициент надежности по материалу, принимаемый по табл.10
СНиП 2.05.06
-
85* [1
3
];




нормативные сопротивления ра
стяжению сжатию, металла труб
и сварных соединений, МПа
;




нормативные сопротивления растяжению сжатию, металла труб
и сварных соединений, МПа
;



Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

26

Технологический расчет магистрального
газопровода


Разраб.

Степкин Н.А
.


Руководит.

Богданов А.Л
.


Консульт.



Зав. Каф.

Рудаче
нко А.В.



Капитальный ремонт перехода через
водную преграду магистрального
газопровода путем замены
вантового перехода на балочный

Лит.

Листов

97

ТПУ гр.
2Б2А





модуль упругости, МПа
;




коэффициент
линейного расширения, град
-
1
;




коэффициент надежности по нагрузке


внутреннему рабочему
давлению в трубопроводе, принимаемый по табл. 13 СНиП 2.05.06
-
85*

[1
3
];




номинальная толщина стенки трубы, см
;




площа
дь поперечного сечения трубы, см
2
;




наружный диаметр трубы, см
;




внутренний диаметр трубы, см
;




рабочее нормативное, давление, МПа
;




мин
имальный радиус упругого изгиба оси трубопровода, см
;




коэффициент поперечной деформации в упругой области
;




расчетный температурный перепад,
;




расстояние от ниж
ней образующей трубопровода до дневной
поверхности грунта, м
;




расчетный погонный вес трубопровода, МН
/
м
;




расчетный вес транспортируемого продукта и других
дополнительных нагрузок, МН
/
м
;




средний удельный вес частиц грунта, МН
/
м
3
;




объемный вес воды с учетом растворенных веществ, МН
/
м
3
;




объемный вес грунта насыпи, МН
/
м
3
;




коэффициент пористости грунта
;




высота слоя грунта от верхней образующей трубопровода до
дневной поверхности грунта, м
;




толщина слоя воды выше дневной поверхности грунта, м
;




высота насыпи, м
;




удельно
е сцепление грунта траншеи, МПа
;




удельное сцепление грунта насыпи, МПа
;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

27

Технологический расчет магистрального
га
зопровода




расстояние между анкерными устройствами или грузами, м
;




усилие в анкерном устройстве или величина пригрузки,
определяемой с учетом выталкивающей силы воды, МН
;




угол внутреннего трения грунта расчетное значение,, градусов
;




ширина н
асыпи по верху, м
;




угол между основанием и откосом насыпи,

градусов
;

3.1.1.

Расчетные характеристики материалов

Расчетные сопротивления растяжению сжатию,
R
1

и
R
2

следует
определять по формулам:

,

(3.1.1)

,

(3.1.2)


МПа;


МПа
;

где



коэффициент условий работы трубопровода принимаемый по
табл. 1 СНиП 2.05.06
-
85*
[13]
)
;




коэффициент надежности по материалу, принимаемый по табл. 9
СНиП 2.05.06
-
85*

[1
3
];




коэффициент

надежности по материалу, принимаемый по табл.10
СНиП 2.05.06
-
85* [1
3
];




нормативные сопротивления растяжению сжатию, металла труб
и сварных соединений, МПа
;




нормативные сопротивления растяжению сжатию, ме
талла труб
и сварных соединений, МПа
;

3.1.2.

Определение толщины стенки трубы

Расчетную толщину стенки трубопровода
, см, следует определять
по формуле:

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

28

Технологический расчет магистрального
газопровода

,

(3.1.3)


см

0,7 см


номинальная толщина стенки трубопровода, см

При наличии продольных осевых сжимающих напряжений толщину
стенки следует определять из условия:

,

(3.1.4)


см

0,9 см.


где



рабочее н
ормативное, давление, МПа




наружный диаметр трубы, см

R
1



расчетно
е

сопротивление растяжению сжатию,;




коэффициент, учитывающий двухосное напряженное состояние труб,
определяемый по формуле

(3.1.5)




коэффициент надежности по нагрузке


внутреннему рабочему
давлению в трубопроводе, принимаемый по табл. 13* СНиП 2.05.06
-
85*

[13]
.

,

(3.1.5)






продольное

осевое сжимающее напряжение, МПа, определяемое от
расчетных нагрузок и воздействий с учетом упругопластической работы
металла труб в зависимости от принятых конструктивных решений.

3.1.3.

Проверка прочности и устойчивости

Проверку на прочность подземных трубопро
водов в продольном
направлении производим из условия:

,

(3.1.6)


МПа


где



продольное осевое напряжение от расчетных нагрузок и
воздействий, МПа, определяется по формуле 3.1.9,;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

29

Технологический расчет магистрального
газопровода




коэффициент, учитывающий двухосное напряженное состояние металла
труб, при растягивающих осевых продольных напряжениях 
)
принимаемый равным единице, при сжимающих 
, определяемый по
формуле 3.1.
7).

,

(3.1.7)



где
R
1



обозначен
ие то же, что в формуле 3.1.4,;




кольцевые напряжения от расчетного внутреннего давления, МПа,
определяемые по формуле 3.1.8,:

,

(3.1.8)


МПа


где
n



обозначение то же, что в формуле

(
3.1.
3)
;

p



обозначение то же, что в формуле

(
3.1.
3)
;




внутренний диаметр трубы, см;




номинальная толщина стенки трубопровода, см.

Продольные осевые напряжения

МПа, определяются от
расчетных нагрузок и воздействий с учетом упругопластической работы
металла.

В частности, для прямолинейных и упруго
-
изогнутых участков
подземных и надземных в насыпи, трубопроводов

при отсутствии
продольных и поперечных перемещений, просадок и пучения грунта
продольные осевые напряжения определяются по формуле 3.1.9,:

,

(3.1.9)


МПа


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

30

Те
хнологический расчет магистрального
газопровода

Для предотвращения недопустимых пластических деформаций

подземных трубопроводов проверку необходимо производить по условиям
3.1.10, и 3.1.11,:

,

(3.1.
10
)



,

(3.1.
11
)


МПа


где



максималь
ные фибр
овые, суммарные продольные напряжения в
трубопроводе от нормативных нагрузок и воздействий, определяемые
согласно формуле 3.1.14,, МПа;




коэффициент, учитывающий двухосное напряженное состояние металла
труб, при растягивающих осевы
х продольных напряжениях 
)
принимаемый равным единице, при сжимающих 
, определяемый по
формуле 3.1.12,.

,

(3.1.12)





обозначения те же, что в

формуле 3.1.1,;




кольцевые напряжения от нормативного рабочего, давления, МПа,
определяемые по формуле 3.1.13,:

,

(3.1.13)


МПа




обозначение то же, что в формул
е 3.1.3,;




обозначение то же, что в формуле 3.1.8,;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

31

Технологический расчет магистрального
газопровода




обозначение то же, что в формуле 3.1.8,.

Максимальные суммарные продольные напряжения
, МПа,
определяются от всех с учетом их соч
етания, нормативных нагрузок и
воздействий с учетом поперечных и продольных перемещений трубопровода
в соответствии с правилами строительной механики. При определении
жесткости и напряженного состояния отвода следует учитывать условия его
сопряжен
ия с тру
бой и влияние внутреннего давления.

В частности, для прямолинейных и упруго
-
изогнутых участков
трубопроводов при отсутствии продольных и поперечных перемещений
трубопровода, просадок и пучений грунта максимальные суммарные
продольные напряжения от норматив
ных нагрузок и воздействий


внутреннего давления, температурного перепада и упругого изгиба
,
МПа, определяются по формуле 3.1.14,:


(3.1.14)


МПа

где



обозначения
те же, что в формуле 3.1.9,;




обозначения те же, что в формуле 3.1.
16
);




обозначения те же, что в формуле 3.1.
8
);




минимальный радиус упругого изгиба оси трубопровода, см.

Проверку
общей устойчивости трубопровода в продольном
направлении в плоскости наименьшей жесткости системы следует
производить из условия 3.1.15,:


(3.1.15)

0,28 МН

7,78 МН
;

где
S



эквивалентное продольное осевое усили
е в сечении трубопровода, Н,
определяемое согласно формуле 3.1.16,;




обозначения те же, что в формуле 3.1.1,;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

32

Технологический расчет магистрального
газопровода




продольное, критическое усилие, Н, при котором наступает потеря
продольной устойчивости трубопр
овода.

следует определять согласно
правилам строительной механики с учетом принятого конструктивного
решения и начального искривления трубопровода в зависимости от глубины
его заложения, физико
-
механических характеристик грунта, нали
чия
балласта, закрепляющих устройств с учетом их податливости. На
обводненных

участках следует учитывать гидростатическое воздействие
воды.

Эквивалентное продольное осевое усилие в сечении трубопровода
S

следует определять от расчетных нагрузок и воздейст
вий с учетом
продольных и поперечных перемещений трубопровода в соответствии с
правилами строительной механики.

В частности, для прямолинейных участков трубопроводов и участков,
выполненных упругим изгибом, при отсутствии компенсации продольных
перемещений
, просадок и пучения грунта эквивалентное продольное осевое
усилие в сечении трубопровода
S
,
H
,
определяется по формуле 3.1.21,:


(3.1.16)


Н

0,28 Н
;

где



обозначени
я те же, что в формуле 3.1.9,;




обозначения те же, что в формуле 3.1.8,;

F



площадь поперечного сечения трубы, см
2
.

Если поворот оси трубопровода выполняется в горизонтальной плоскости, то
критическое продольное усилие
N
кр
, МН, в
ычисляют по формуле 3.1.17,:

,

(3.1.17)


МН
,

где



критическое продольное усилие при повороте оси трубопровода в
горизонтальной плоскости, МН;




диаметр трубопровода

наружный, м;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

33

Технологический расчет магистрального
газопровода

к


коэффициент , зависящий от глубины заложения трубопровода до
нижней образующей, и определяемый в соответствии с формулой 3.1.24,;




единичная длина оси трубопровода, равная 1 м;




приведенно
е суммарное давление на грунт криволинейного участка
трубопровода, учитывающие балластировку, закрепление анкерами, а также
упругий отпор грунта в горизонтальной плоскости, МПа;




радиу
с кривизны оси трубопровода в горизонтальной пл
оскости при
прокладке без компенсации продольных деформаций, м;




наименьшие за период эксплуатации нормативные касательные
напряжения в грунте вдоль оси трубопровода, МПа, определяемые в
соответствии с формулой 3.1.19,.

Если поворо
т оси трубопровода выполняется в вертикальной
плоскости, то критическое продольное усилие
, МН, вычисляют по
формуле 3.1.18,:

,

(3.1.18)


МН
,

где



критическое продол
ьное усилие при повороте оси трубопровода в
вертикальной плоскости, МН;




диаметр трубопровода наружный, м;




единичная длина оси трубопровода, равная 1 м;




суммарное давление на грунт к
риволинейного участка трубопровода в
вертикальной плоскости, учитывающее балластировку и закрепление
анкерами, МПа;




расчетный радиус кривизны оси трубопровода в вертикальной
плоскости на выпуклых участках при прокладке без компенса
ции
продольных деформаций, м;




наименьшие за период эксплуатации нормативные касательные
напряжения в грунте вдоль оси трубопровода, МПа, определяемые в
соответствии с формулой 3.1.19,.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

34

Технологический расчет магистрального
газопровода

Наименьшее за период эксплуатации нормативное

касательное
напряжение в грунте вдоль оси трубопровода

вычисляют по формуле:

,

(3.1.19)


МПа

,

(3.1.20)


МПа
,

где



средн
ее значение нормального сжимающего напряжения по
поверхности сдвига, МПа;




объемный вес грунта во взвешенном состоянии, МН
/
м
3
, определяемый
по формуле 3.1.21,;




диаметр трубопровода наружный, м;




высота слоя грунта от верхней образующей трубопровода до дневной
поверхности грунта, м;




объемный вес грунта насыпи во взвешенном состоянии, МН
/
м
3
,
определяемый по формуле 3.1.21,;




толщина сло
я воды выше дневной поверхности грунта, м;




объемный вес грунта насыпи, МН
/
м
3
;




высота насыпи, м;




объемный вес воды с учетом растворенных и взвешенных в ней
веществ, МН
/
м
3
;




угол внутреннего трения грунта расчетное значение,, градусов;




расчетный погонный вес трубопровода, МН
/
м;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

35

Технологический расчет м
агистрального
газопровода




расчетный вес транспортируемого продукта и других дополнительных
нагрузок, МН
/
м;

N



усилие в анкерном устройстве или величина пригрузки, определяемой с
учетом выталкивающей силы воды, МН;




расстояние между анкерными устройствами или грузами, м;

С


удельное сцепление грунта траншеи, МПа
;

,

(3.
1.21)


МН
/
м
3
,

где



сре
дний удельный вес частиц грунта, МН
/
м
3
;




объемный вес грунта насыпи во взвешенном состоянии, МН
/
м
3
;




объемный вес воды с учетом растворенны
х веществ, МН
/
м
3
;




коэффициент пористости грунта.

,

(3.1.22)


,

(3.1.23)


где



объемный вес грунта во взвешенном состоян
ии, МН
/
м
3
,
определяемый по формуле 3.1.21,;




диаметр трубопровода наружный, м;




высота слоя грунта от верхней образующей трубопровода до дневной
поверхности грунта, м;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

36

Технологический расчет магистрального
газопровода




высота насыпи,

м;




толщина слоя воды выше дневной поверхности грунта, м;




объемный вес грунта насыпи, МН
/
м
3
;




угол внутреннего трения грунта расчетное значение,, градусов;




удельное сцепление грунта траншеи, МПа;




удельное сцепление грунта насыпи, МПа;

а


ширина насыпи по верху, м;




угол м
ежду основанием и откосом насыпи, градусов;




суммарное горизонтал
ьное усилие от анкерных устройств или
пригрузов, препятствующих горизонтальному перемещению трубопровода,
МН;




длина криволинейного в плане, участка трубопровода, м.

Коэффициент
k
, входящий в формулу 3.1.17,, зависит от параметра
Н*, м
-
1
,
вычисляемого по формуле 3.1.24,:

,

(3.1.24)

k

= 0,63

,

(3.1.2
5
)


м
-
1

где



расстояние от нижней образующей трубопровода до дневной
поверхности грунта, м;




диаметр трубопровода наружный, м.

3.2.

Расчет на устойчивость положения против всплытия,

Применяемые коэффициенты и значения




толщина стенки трубы, см;




наружный диаметр трубы, см;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

37

Технологический расчет магистрального
газопровода




наружный диаметр трубы с учетом изоляционного покрытия и
футеровки, м;




коэффициент надежности устойчивости положения трубопровода
против всплытия, принимаемый по п. 8.30. СНиП 2.05.06
-
85*

[13];




коэффициент надежности по нагрузке


внутреннему рабочему
давлению в трубопроводе, принимаемый по п. 8.30. СНиП 2.05.06
-
85*

[13];




модуль упругости, МПа
;




минимальный радиус упругого изгиба оси трубопрово
да, см




угол

поворота оси трубопровода, рад;




момент инерции сечения трубопровода на рассматриваемом
участке, см
4
;




плотность воды, кг
/
м
3
;




нормативная объемна
я масса материала пригрузки, кг
/
м
3
;




ускорение свободного падения, м
/
с
2
;




расчетная нагрузка от массы трубы, Н
/
м;




нормативный вес одного утяжелителя, Н
/
м.

Расчет на устойчивость газоп
ровода против всплытия производиться в
соответствии со СНиП 2.05.06
-
85*

[1
3
]
.

Устойчивость положения против всплытия, трубопроводов,
прокладываемых на обводненных участках трассы, следует проверять для
отдельных в зависимости от условий строительства, уч
астков по условию
(3.2.1):

,

(3.2.1)

3336 Н

2470 Н


условие не выполняется, необходима балластировка.

где



суммарная расчетная нагрузка на трубопровод, действующая верх,
включая упругий
отпор при прокладке свободным изгибов, Н;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Да
та

Лист

38

Технологический расчет магистрального
газопровода




суммарная расчетная нагрузка, действующая вниз включая массу


собственный вес,, Н;




коэффициент надежности устойчивости положения трубопровода
против всплытия.

В ч
астном случае при укладке трубопровода свободным изгибом при
равномерной балластировке по длине величина нормативной интенсивности
балластировки


вес на воздухе
, Н
/
м, определяется из условия 3.2.2,:

,

(3.2.2)


 2865,93 Н
/
м

где



коэффициент надежности по нагрузке;




обозначение то же, что в формуле 3.2.1,;




расчетная выталкивающая сила воды, действующая на трубопровод
,
Н
/
м;




расчетная интенсивность нагрузки от упругого отпора при свободном
изгибе трубопровода, Н
/
м, определяемая по формуле 3.2.3,:

,

(3.2.3)


 618,713 Н
/
м




расче
тная нагрузка от массы трубы, Н
/
м;




расчетная нагрузка от веса продукта, Н
/
м, которая учитывается при
расчете трубопроводов, если в процессе их эксплуатации невозможно их
опорожнение и замещение продукта воздухом.




нормативная объемная масса материала пригрузки, кг
/
м
3
;




плотность воды, кг
/
м
3
;




модуль упругости Юнга,, МПа




момент инерции сечения трубопровода на рассматриваемом участке, см
4
;




угол поворота оси трубопровода, рад;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

39

Технологический расчет магистрального
газопровода




минимальный радиус упругого изгиба оси трубопровода, см.

Выталкивающая сила воды
, Н
/
м, приходящаяся на единицу длины
полностью погруженного в во
ду трубопровода при отсутствии течения воды,
определяется по формуле3.2.4,:

,

(3.2.4)


 2717,14 Н
/
м

где



наружный диаметр трубы с учетом изоляционного покрытия
футеровки, м;




плотность воды с учетом растворенных в ней солей, кг
/
м
3
;

g



ускорение

свободного падения.

При балластировке трубопровода отдельными утяжелителями шаг
утяжелителей
L

при их равномерной расстановке расстояние между осями
утяжелителей, следует

определять по формуле 3.2.5,:

,

(3.2.5)

L

=
1,54 м

1,6 м

где



нормативный вес одного утяжелителя;




нормативная интенсивность балластировки, определѐнная ранее по

формуле 3.2.2,.

При проектировании был выполнен также расчет продольного осевого
напряжения, возникающего в сечении трубопровода от расчетных нагрузок и
воздействий, в соответствии с требованиями СНиП 2.05.06
-
85*

[1
3
]
. Для
расчетов применен ряд коэффицие
нтов, а именно:

m
-

коэффициент условий работы трубопровода 0,75;

k
1
=
1,34
-

коэффициент надежности по материалу принимаем по табл.
9 СНиП 2.05.06
-
85*

[1
3
];

k
n

= 1,1
-

коэффициент надежности по назначению т
рубопровода,
принимаемый по табл.
11 СНиП 2.05.06
-
85*

[13];

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

40

Технологический расчет магистрального
газопров
ода

k
2
= 1,15
-

коэффициент надежности по материалу, принимаем
ый по
табл. 10 СНиП 2.05.06
-
85*

[13];

n

= 1,1
-

коэффициент надежности по нагрузке
-

внутреннему
рабочему давлению в трубопроводе, принимаемый по табл. 13* СНиП
2.05.06
-
85
*

[13]
.

Технические характеристики проектируемого трубопровода:



диам
етр и толщина стенки

530х9,0 мм
;



максимальное рабочее

давление

65 6,4, кг2см2 МПа,
;



пр
едел прочности

не менее 550 МПа
;



пр
едел текучес
ти

не менее 380 МПа
;



класс прочности


К56
;



экв
ивален
т углерода, не более

0,43
;

Выбор труб для газопровода выполнен на основании СТО Газпром 2
-
2.1
-
131
-
2007. Инструкция по применению стальных труб на объектах ОАО
Газпром
[1
9
]
и подтвержден расчетом, выполненным в соответствии со
СНиП 2.05.06
-
85*

[1
3
]
.

Прое
ктом приняты наиболее продолжительные по времени и
неблагоприятные по величине сочетания нагрузок


эксплуатационные
нагрузки.

В состав эксплуатационных нагрузок включены:



внутреннее давление продукта;



температурные воздействия;



упругий изгиб газопровода;



весовые нагрузки.

Расчетные сочетания нагрузок приняты:



для расчета толщины стенок труб
-

внутреннее давление продукта;



для проверки устойчивости газопровода в продольном направлении
-

внутреннее давление продукта, температурные воздействия,
изгибающие мом
енты.


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

41

Технологический расчет магистрального
газопровода

4.

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ
БАЛОЧНОГО ПЕРЕХОДА

Для оптимизации организационно
-
технологической схемы
строительства учитывались следующие основные факторы, влияющие на
сроки и ресурсы строительства:



сроки строительства производства

работ,;



периоды строительства зимнее строительство,;



состояние существующей транспортной сети и объектов
инфраструктуры;



объем и последовательность выполнения строительно
-
монтажных
работ, включая внеплощадочные подготовительные работы;



организация жилья,

быта и режима работ строительных
подразделений.

Ремонтные работы на газопроводе проводятся в два этапа: первый
этап производство работ по резервной нитке, второй этап
-

производство
работ по основной нитке.

В работе приняты следующие технические решения п
о первому этапу
резервная нитка, ремонта перехода МГ 
----------------------------------------------
-------------------------------------------------------
 через р.
---
-----
------
:



демонтаж участка МГ 
----------------------------------------------------
--------
-----------------------------------------
 Ду 530 мм резервная нитка
)
:
надземный участок 1372,3 м, подземный участок 645,53 м;



частичный демонтаж подвижных, полный демонтаж угловых и
неподвижных опор, опор под металлоконструкции вантового
перехода
, металлоконструкций вантовых переходов, пилонов, якорей
вантовых опор, ограждения опор надземного перехода газопровода;



Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

42

Организация проведения работ по строительству
балочного перехода


Разраб.

Степкин Н.А
.


Руководит.

Бог
данов А.Л
.


Консульт.



Зав. Каф.

Рудаченко А.В.



Капитальный ремонт перехода через
водную преграду магистрального
газопровода путем замены
вантового перехода на балочный

Лит.

Листов

97

ТПУ гр.
2Б2А




производство работ по монтажу опор трубопровода и ферм перехода;



сборка укладываемой трубы резервная нитка, вдоль соответствующих
у
частков с неразрушающим контролем сварных соединений и
контролем целостности отдельных секций ;



укладка и закрепление проектируемого МГ 
----------------------------------
-------------------------------------------------------------------
 резервная
нитки
, Ду 530 мм на опорах;



укладка проектируемого МГ с бровки траншеи на подземных
участках;



балластировка трубопровода на подземных участках;



обратная засыпка подземных участков уложенного трубопровода;



1 этап испытания трубопровода гидравлическим методом;



о
чистка полости и испытания всего участка трубопровода 2 этап
испытаний,;



выполнение захлестов вварка катушек, по гарантийным монтажным
стыкам, контроль стыков радиографическим и ультразвуковым
способом;



установка опознавательных знаков;



подключение к сущ
ествующей системе ЭХЗ;



засыпка нарушений рельефа в виде ям и траншей до естественных
отметок рельефа;

Технические

решения по второму этапу основная нитка,
ремонта перехода МГ 
------------------------------------------------------------
-------------------
----------------------
 через р.
---
-----
------

аналогичны
решениям по первой нитке, дополнительно выполняются следующие
работы:



рекультивация земель.

4.1.

Описание транспортной схемы доставки материально
-
технических
ресурсов

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

43

Организация проведения работ по
строительству балочного перехода

Площадка под размещение временных з
даний и сооружений
расположена на
км 46 МГ, в 390 км на юго
-
запад от г. Петропавловск
-
Камчатский, а площадки складирования и площадка стоянки техники на 42
км МГ 
-----------------------------------------------------------------------------------------
---
---------
.

Проезд непосредственно к началу участка трассы р.
---
-----
------

возможен от г.

Петропавловск
-
Камчатский по автодороге с асфальтовым
покрытием на протяжении 204 км до п. Карымай, далее


186 км по
вдольтрассовому проезду автозимнику,. Проезд к

участку работ возможен в
зимнее время, либо летнее в случае низкой воды.

Доставка и вывоз материалов представлены в таблице 4.1.

Таблица 4.1
.
Таблица доставки и вывоза
материалов

Наименование

Расстояние,

км

Вид транспорта

Карьер грунта


участок работ

36
5

Автомобильный

ЛЭС с. Соболево источник питьевой воды,


участок работ

31

Порт г. Петропавловска
-
Камчатского
поставка материалов,


участок работ

390

Участок работ


Камчатское ЛПУМГ, г.
Петропавловск
-
Камчатский вывоз
демонтированных труб и обору
дования,

382

Участок работ


с. Соболево вывоз боя ж2б
изделий,

31

Участок работ


ОАО ЕМКХ, вывоз
строительного мусора,

369

Участок работ


ОАО Стимул, вывоз
жидких бытовых отходов,

31

Участок работ


на полигон ОАО ЕМКХ,
вывоз твердых б
ытовых отходов,

369

Участок работ


ОАО ЕМКХ, место
вывоза демонтированной изоляции,

369



Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

44

Организация проведения работ по
строительству балочного перехода

4.2.

Обоснование потребности в основных строительных машинах,
механизмах, транспортных средствах, временных зданиях и
сооружениях и энергоресурсах

Потребно
сть в о
сновных строительных машинах и механизмах
определена в целом по объекту на основании физических объемов работ и
эксплуатационной производительности машин. Потребность в транспортных
средствах определена на основании объема грузоперевозок,
грузоподъемности
транспортных средств и дальности перевозки грузов.

Расчет потребности в автотранспорте:

,

(
4.1)

где Т
1



время одного полного рейса туда и обратно,;




коэффициент, учитывающий простои,
=1
,3;

S
г

и
S
п


средневзвешенная дальность возки;

V

ср.


средняя скорость груженого автотранспорта, принята
-

25 км2ч;

V
cр.o



средняя скорость порожнего автотранспорта, принята
-

40 км2ч;

t
п



время, затрачиваемое на погрузку  0,30 часа;

t
в



время, зат
рачиваемое на выгрузку  0,20 часа.

Число рейсов 
,, которое может сделать одно автотранспортное
сред
ство:


,

(
4.
2)

Общее число необходимых рейсов для перевозки грузов в смену:


,

(
4.
3)

где

-

общий объем перевозимого груза;


-

объем перевозимого груза за один рейс;

Необходимое количество автотранспортных
средств:

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

45

Организация проведения раб
от по
строительству балочного перехода



(
4.
4)

Расчет потребности в автотранспорте выполнен из учета ра
боты в
полторы смены с продолжительностью 10 часов.

В
таблице 4.2 привед
ен примерный перечень основных машин,
механизмов и транспортных средств, необходимых для выполнения работ.

Таблица 4.2
.

Ведомость

потребности в
основных
строительных
машинах и механиз
мах



Наименование

Марка

Кол
-
во

1

2

3

4




Автогрейдер

ДЗ
-
98

1




Автобетоносмеситель

АБС 58149Z

2




Автокран

Урал КС 45717
-
1 "Ивановец",
г2п 25 т

1




Автокран

LIEBHERR LTM116021, г2п
160 т

1




Автосамосвал

УРАЛ 583100, г2п 10 т

21




Автосамосвал

IVECO, г2
п 25 т

12




Бетоносмеситель

БП
-

-
300

1




Бортовая машина

УРАЛ 4320

4




Бульдозер

LIEBHERR PR 724, 118кВт

1




Бульдозер

Т11, 132кВт

1




Буровая установка

Junttan PM26

1




Вагон
-
дом

общежитие 8 мест.

15




Вагон
-
дом

штаб

1




Вагон
-
дом

столовая

2




Ваго
н
-
дом

баня

1




Вахтовый автобус

Камаз УСТ 54535

2




Водовозка

УРАЛ 4320
-
41

1




Гусеничный кран

СКГ
-
63А

2




Дизельная электростанция

ДЭС
-

100

3




Легковой транспорт

УАЗ 2206

3




Сварочная установка

УСЭБ
-
200

1



Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

46

Организация проведения работ по
строительству балочного перехода

Окончан
ие таблицы 4.2. Ведомость потребност
и в основных
строительных машинах и механизмах

1

2

3

4




Топливозаправщик

Урал 4320

2




Трал

г2п 70т

1




Тягач трала

MAN TGS

1




Трубоукладчик

ТГ
-
301

2




Трубоукладчик

ТГ
-
121

2




Трубоукладчик

KOMATSU D355

1




Фронтальный погрузчик

LG380

1




Экскаватор

HI
TCHI ZX200; 0,8 м
3

2




Экскавотор
-
погрузчик

New Holland LB 110.B

1

4.3.

О
писание и обоснование принятого метода сноса демонтажа,

Демонтажные работы следует выполнять в соответствии с СТО
Газпром 2
-
2.3
-
231
-
2008
[
23
]
после полного опорожнения существующего
газ
опровода от продукта перекачки.

Газопровод, подлежащий выводу из эксплуатации, должен быть
подготовлен к демонтажу. Подготовка заключается в освобождении
газопровода от газа и конденсата и осуществляется организацией,
эксплуатирующей данный участок.

После
освобождения участка газопровода от газа выполняется
отсечение демонтируемого участка от действующего газопровода. Отсечение
демонтируемого участка выполняется вырезкой катушек механическим
способом. Пос
ле поднятия катушек на лежки выполняется герметизаци
я
прилегающих участков газопровода.

Открытые концы демонтируемого трубопровода перекрыть
временными инвентарными заглушками.

Демонтаж существующего участка надземной части перехода
газопровода следует производить перемещением на лежки трубоукладчиками
и ав
токранами.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

47

Организация проведения работ по
строительству балочного
перехода

Отбракованный демонтированный трубопровод разрезать на секции
не более 11,6 м.

Демонтированный трубопровод погрузить в автотранспорт и отвезти
на площадку складирования , находящуюся на расстоянии до 2 км от
перехода МГ через р.

---
-----
------
,

для дальнейшего использования для
установки свай под опоры трубопровода.

Демонтаж подвижных, неподвижных и угловых опор, опор под
металлоконструкции переход
ов
, металлоконструкций переход
ов
, пилонов,
якорей вантовых опор, ограждения опор надземного переход
а газопровода
выполнить в соответствие
с таблицей 4.
3

настоящего раздела
, при помощи
резки металлоконструкций с помощью газокислородной резки
. В
нутренняя
полость свай, заполненная пескоцементной смесью подлежит разрушению
при помощи отбойных установок. Вод
опропускные трубы, демонтировать
при помощи резки металлоконструкций с помощью газокислородной резки.
Демонтаж пилонов выполнять с применением автокрана или трубоукладчика.
Технологические карты демонтажа разработать в ППР.

Демонтаж утяжелителей УБО
-
530 пр
оизводить автокраном, с
последующим вывозом на полигон ТБО.



Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

48

Организация проведения работ по
строительству балочного перехода

Таблица 4.3
.

В
едомость демонтажа

Наименование

Ед.
изм.

Основн
ая нитка

Резервн
ая нитка

Итого:

Кол
-
во

Масса, т

Демонтаж НО, в т.ч:

шт

9

1

10

96,14

металлоконструкции

т

10,92

0,94

11,86


ж
елезобетон

куб.м2т

30,34

3,37

33,71


т

75,85

8,43

84,28


Демонтаж УО, в т.ч:

шт

15

12

27

155,53

металлоконструкции

т

14,56

8,91

23,47


железобетон

куб.м

37,88

14,94

52,82


т

94,7

37,36

132,06


Демонтаж ОП, в т.ч:

шт

32

39

71

547,55

металлоконструк
ции

т

31,76

26,31

58,07


железобетон

куб.м

110,11

85,68

195,79


т

275,28

214,2

489,48


Демонтаж ОП
частичный,, в т.ч:

шт

67

34

101

201,71

металлоконструкции

т

53,03

16,69

69,72


Демонтаж ферм, в т.ч:

шт

2

3

5

131,99

металлоконструкции

т

41,41

90,58

131,99


Демонтаж вантового
перехода, в т.ч:

шт

1

1

2

346,31

-
Пилоны,в т.ч:

шт

4

4

8

213,68

металлоконструкции

т

27,14

27,14

54,28


железобетон

куб.м

31,88

31,88

63,76


т

79,7

79,7

159,4


-
Анкерные опоры,в т.ч:

шт

4

4

8

114,94

металлоконструкции

т

2,27

2,27

4,54


железобетон

куб.м

22,08

22,08

44,16


т

55,2

55,2

110,4


-
Ферменные
конструкции вантового
перехода, в т.ч:

т

8,47

9,22

17,69

17,69

Демонтаж ограждений
опор газопровода

т

14,3

9,83

24,13

24,13

Демонтаж

12
-
ти опорных плит произвести мет
одом разрушения при
помощи отбойных установок.
Отходы образовавшиеся в результате
Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

49

Организация проведения работ по
строительству балочного перехода

разрушения основан
ий при помощи экскаватора погрузить в автомобили и
вывезти на полигон производственных отходов.

Бой ж2б изделий, образующийся в процессе демонтажа
магистр
ального газопровода вывести в с. Соболево 31 км от МГ, для
повторного использования администрацией Соболевского муниципального
района.

4.4.

Основные работы при монтаже опор и ферм газопровода

Работы по строительству каждого надземного перехода через
водотоки п
редполагается производить в следующей последовательности:



устройство стройплощадки и рабочих площадок в зоне проведения
работ;



устройство ледовой рабочей переправы с дополнительным
намораживанием льда;



использование существующих мостов для нужд строительст
ва и
пропуска транзитного транспорта;



строительство надземного перехода;



разборка временных сооружений в том числе грунтовых сооружений
рабочих площадок,;

4.5.

Опоры ферм, опоры газопровода

Устройство буронабивных свай диаметром 750 мм с применением б2у
трубы
530х8 мм класса прочности К55 предусмотрено установкой Junn
PM26. При устройстве скважин для буронабивных свай необходимо
выполнить крепление устья скважин инвентарными обсадными трубами на
глубину до 3м. Заполнение свай бетоном следует производить мето
дом ВПТ
с при
менением
бетонолитных труб или с использованием полых шнеков для
заполнения свай через полости буровых труб при условии обеспечения
проектных свойств бетона.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

50

Организация проведения работ по
строительству балочного перехода

Удлинен
ие подвижных опор производить с фланцевым соединением
труб 219х8 мм с существ
ующими оголовками свай.

Монтаж конструкций опор следует производить при помощи крана
грузоподъемностью 16 т КС
-
4361С. Бетонирование опор предусмотрено с
использованием подачи бетона бетононасосом БН
-
25Д, Е, и транспортом
бетона в автобетоносмесителе АБС
58149
Z
.

Приготовление и укладку бетонной смеси выполнять в соответствии
со СНиП 3.03.01
-
87

[1
5
]
.

4.6.

Фермы

Монтаж блоков пролетных строений предлагается производить в 4
этапа. На 1
-
3 этапах пролетное строение собирается вдоль створа перехода в
пониженном уровн
е на шпальных клетках, устанавливаемых под
монтажными стыками главных ферм шаг 11 м,. На первом этапе пролетные
строения стреловым краном СКГ
-
63А грузоподъемностью 63 т проходят
укрупнительную сборку на шпальных клетках рабочей площадки у опор. На
втором
этапе собираются конструкции на половину длины перехода с
помощью крана LIEBHERR
LTM

116021 замыкающие середину пролета
монтажные блоки собираются без укрупнения отдельными монтажными
элементами,. На третьем этапе производится монтаж пролетных строений на

второй половине длины перехода с помощью крана LIEBHERR
LTM

1160/1
с другого берега,. На четвертом этапе пролетное строение со шпальных
клеток двумя кранами СКГ
-
63А с разных берегов, устанавливается на
постоянные опоры. Работа кранов предусматривается
с площадок из плит
ПДН размером 10х12 м.

После окончания монтажных работ производится ликвидация
временной стройплощадки, рабочих и монтажных площадок с
использованием грунта в тело насыпи или для рекультивации земель.



Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

51

Организация проведения работ по
строительству балочного перехода

4.7.

Сварочно
-
монтажные работы

Сварочн
ы
е работы необходимо выполнять в соответствии с СТО
Газпром 2
-
2.2
-
136
-
2007

[
20
]
, СТО Газпром 2
-
2.4
-
083
-
2006

[2
5
]
, ВСН 006
-
89

[
2
]
, СНиП III
-
42
-
80*

[1
6
]
, ВСН 014
-
89

[
5
]
, СНиП 12
-
04
-
2002

[
12
]

и СНиП 12
-
03
-
2001

[
11
]
.

Сварочно
-
монтажные работы при строительстве
газопровода
включают:



подготовку к сборочным и сварочным работам;



сборку и сварку труб в сплошную нитку на трассе;



контроль качества сварных соединений трубопроводов.

До начала основных работ по сборке и сварке необходимо очистить
внутреннюю полость труб о
т возможных загрязнений и провести визуальный
осмотр труб и при обнаружении дефектов отремонтировать.

Сварку газопровода в нитку производить на монтажной площадке
при сборке дюкера для протаскивания, и на бровке траншеи при укладке с
бровки траншеи,.

Пер
ед сборкой и сваркой труб в нитку в условиях трассы должны
быть выполнены следующие подготовительные работы:



развезены и уложены секции труб на расстоянии не более 1,5 м от
бровки траншеи под углом 15
-
20


к проектной оси траншеи;



размещены в зоне производс
тва работ трубоукладчики, сварочные
агрегаты, бульдозер, центратор, емкости ГСМ, инвентарные лежки и
другое необходимое оборудование и инструменты;



установлены на полосе отвода вагончики для обогрева людей,
хранения инвентаря и сварочных материалов.

Произв
одство сварочно
-
монтажных работ в траншее на участках с
высоким уровнем грунтовых вод производить с открытым водоотливом.

Контроль качества сварных соединений неразр
ушающими методами
осуществляют
производстве
нные испытательные лаборатории.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

52

Орг
анизация проведения работ по
строительству балочного перехода

Неразруш
ающий к
онтроль сварных соединений при строительстве и
ремонте магистральных газопроводов выполнить в соответствии СТО
Газпром 2
-
2.4
-
083
-
2006

[2
5
]
.

Заизолированные участки трубопровода подвергаются визуальному
контролю, контролю на сплошность изоляционного покрыти
я, адгезию
изоляционных материалов.

Контроль качества изоляционного покрытия трубопровода
осуществляется на всех стадиях строительства: при сварочно
-
монтажных
работах; в процессе очистки и изоляции сварных стыков; перед
протаскиванием трубопровода.

Качеств
о защитного покрытия зоны сварного стыка, выполненного
термоусаживающимися материалами, должно удовлетворять ГОСТ Р 51164
-
98

[
10
]
. Результаты проверки качества покрытия оформляются актом,
фиксируются в журнале изоляционно
-
укладочных работ.

При производстве

работ по контролю качества следует
руководствоваться требованиями СНиП III
-
42
-
80*

[1
6
]

2004,, ВСН 008
-
88

[
3
]
, СТО Газпром 2
-
2.4
-
083
-
2006 "Инструкция по неразрушающим методам
контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте
промысловых и м
агистральных газопроводов"

[2
5
]

и инструкциями заводов
-
изготовителей.

При проведении работ по рентгенодефектоскопии должен постоянно
контролироваться уровень дозы излучения.

Контроль сварных швов выполнить в соответствии с требованиями
СТО Газпром 2
-
2.4
-
083
-
2006

[2
5
]

с отметкой в "Журнале сварки труб".



Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

53

Организация проведения работ по
строительству балочного перехода

4.8.

Изоляционно
-
укладочные работы

Изоляция в
новь укладываемой трубы принята согласно ГО
СТ Р
51164
-
98

[
10
]
, СНиП III
-
42
-
80*

[1
6
]

и ВСН 008
-
88

[
3
]
.

Изоляция сварных стыков принята термоусаживающимися манжетами
ООО Гефест
-
Ростов. Нанесение термоусаживающихся манжет на сварные
стыки необходимо выполнять на всей протяженности укладываемого
участках трубопровода. Для предотвращения по
вреждения изоляционного
покрытия предусмотрена сплошная футеровка профилем полимерным
.

Футеровочные маты выполняются из профиля полимерного высотой
30 мм, длиной 2000 мм, скрепленных жгутом, который идет в комплекте.
Профиль в матах расположить сплошным пр
илеганием друг к другу, с
заведением каждого в замки. Крепление матов на трубопроводе выполнить
жгутами с шагом 1,0 м. Зазоры между матами не допускаются.

Для придания отрицательной плавучести трубопроводу в пределах
уровня ГВВ 1
-
% обеспеченности и на пойм
енных участках с высоким
уровнем грунтовых вод необходимо выполнить балластировку вновь
укладываемого участка.

Балластировка выполняется на участках подземной прокладки
чугунными полугрузами Д530. Под утяжелители ЧГ для предотвращения
повреждения изоляцион
ного покрытия трубопровода устанавливать
скальный лист СЛП
-
530 О.

На участках подземной прокладки выполнить укладку газопровода с
бровки траншеи.

На пойменных участках выполнить укладку газопровода на опоры с
инвентарных лежек.

При выполнении изоляционны
х работ проводится контроль качества
применяемых материалов, операционный контроль качества изоляционных
работ и контроль качества готового покрытия.

Методы и показатели контроля противокор
розионного покрытия
приведены в

ВСН 008
-
88

[
3
]
, ВСН 012
-
88

[
4
]
.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

54

Организация проведения работ по
с
троительству балочного перехода

Под
ъем и укл
адку трубопровода осуществлять трубоукладчиками с
помощью мягких полотенец, соблюдая меры предосторожности против
повреждения изоляционного покрытия.

Для выполнения захлеста вновь уложенного участка трубопровода с
магистралью необходимо вскрыть в

начале и в конце участка существующий
трубопровод. Выполнить захлест вновь построенного участка с магистралью.
После выполнения сварочных работ гарантийно
-

монтажные стыки следует
проверить радиографическим методом контроля и подвергнуть
дополнительному
контролю ультразвуком.

В местах стыковки существующего трубопровода с проектируемым
предусмотрено снятие старого и нанесение нового изоляционного покрытия.
Изоляцию трубопровода на участках захлеста выполнить вручную.

При укладке изолированного трубопровод
а должно быть обеспечено:



проектное положение трубопровода;



сохранность труб и изоляционного покрытия;



плотное прилегание трубопровода ко дну траншеи по всей длине;



минимальное расстояние между трубопроводом и стенкой траншеи не
менее 100 мм.

4.9.

Технологическ
ие захлесты трубопровода

Технологические захлесты трубопровода производить после полной
готовности нового участка газопровода, ограниченного гарантийными
монтажными стыками, согласно п. 2.9.12 ВСН 006
-
89

[
2
]

и п. 10.7.2 СТО
Газпром 2
-
2.2
-
136
-
2007

[
20
]

по
аттестованной технологии сварки с
соблюдением правил охраны труда и пожарной безопасности.

Контроль стыков производить радиографическим и ультразвуковым
методом.

Расчетный температурный перепад составляет

t=40
о
C. Сварка
гара
нтийных монтажных стыков должна производиться при температуре
окружающего воздуха не ниже минус 29

С.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

55

Организация проведения работ по
строительству балочного перехода

4.10.

Балла
стировка трубопровода при подземном способе прокладки

Для придания отрицательной плавучести трубопроводу в пределах
уровня ГВВ 1
-
% обеспеченности и

на участках с высоким уровнем грунтовых
вод проектом предусмотрено выполнить балластировку вновь укладываемого
подземного участка согласно требованиям СНиП 2.05.06
-
85*

[1
3
]
.

На участках подземной прокладки балластировка выполняется
чугунными полугрузами Д
530 по ТУ 26
-
0401
-
725
-
86

[
32
]
.

Шаг расстановки утяжелителей принять 1,6 м между осями
утяжелителей.

4.11.

Контроль качества сварных соединений и изоляции

Все сварные соединения газопровода и его опор, выполненные при
ремонте, подлежат визуальному и измерительном
у, радиографическому
контролю в объеме 100%.

Специальные сварные соединения гарантийные стыковые
соединения, подлежат дублирующему ультразвуковому контролю УЗК, в
объеме 100%. Сварные соединения на переходе через водную преграду
подлежат дублирующему уль
тразвуковому контролю в объеме 25
%.

Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и
ремонте магистральных газопроводов выполнить в соответствии СТО
Газпром 2
-
2.4
-
083
-
2006

[2
5
]
.

Заизолированные участки трубопровода подвергаются визуальному
ко
нтролю, контролю на сплошность изоляционного покрытия, адгезию
изоляционных материалов.

Контроль качества изоляционного покрытия трубопровода и опор под
трубопровод осуществляется на всех стадиях строительства: при сварочно
-
монтажных работах; в процессе оч
истки и изоляции сварных стыков; перед
протаскиванием трубопровода.

При производстве работ по контролю качества следует
руководствоваться требованиями СНиП III
-
42
-
80*

[1
6
]

2004,, ВСН 008
-
88

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

56

Организация проведения работ по
строительству балочного переход
а

[
3
]
, СТО Газпром 2
-
2.4
-
083
-
2006 "Инструкция по неразрушающим мето
дам
контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте
промысловых и магистральных газопроводов"

[2
5
]

и инструкциями заводов
-
изготовителей.

В случае обнаружения повреждений заводской изоляции, ремонт
следует производить согласно
ВСН 2
-
144
-
82

[6]
. Метод ремонта и
материалы, используемые для ремонта изоляции, должны обеспечивать
противокоррозионную защиту трубопровода на отремонтированных
участках, не уступающую по надежности основному заводскому покрытию,
со стабильной адгезией нового покрытия
к существующему и к
металлической поверхности, а также его надежную термостойкость при
эксплуатации трубопровода.

Все металлические конструкции кроме ферм, окрасить двумя слоями
силикон
-
акриловой грунт
-
эмали СБЭ
-
111 УНИПОЛ марки АМ по
ТУ
2313
-
002
-
926385
84
-
2011

[
31
]
. Перед окраской металлических конструкций
опор произвести очистку поверхностей от окалины и ржавчины
демонтированные трубы

530, используемые повторно, очистить от
изоляции, по ГОСТ

9.402
-
2004

[
9
]
. Степень очистки


3.

Материалы для грунтовки

и окраски элементов и деталей ферм,
технологические режимы, а также методы нанесения и сушки лакокрасочных
материалов должны соответствовать требованиям
СТO 001
-
2009

[26]
для
системы Hu Zink
. Система состоит из:

-

эпоксидной цинковой грунтовки H
u Zink 17360 толщина
слоя 40... 75 мкм,

-

эпоксидного покрытия Hu Mic 45880 толщина слоя 125...
150 мкм,

-

полиуретановой эмали Hhn HS 55610 толщина слоя 225...
305 мкм,.

В случае н
арушения сплошности антикоррозийного покрытия
м
еталлоконструкций опор и ферменных переходов необходимо его
Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

57

Организация проведения работ по
строительству балочного перехода

восстановить. Сварные стыки конструкций опор после контроля необходимо
зачистить и покрыть антикоррозийным составом.

4.12.

Очистка, испытание и внутритрубная диагностика трубопровода

Проектом предусмотр
ено проведение испытания вновь уложенного
газопровода.

Очистка полости трубопровода, испытание на прочность и проверка
на герметичность производятся в соответствии с требованиями
СТО 2
-
3.5
-
354
-
2009 [24]
, СНиП III
-
42
-
80*

[1
6
]
, СП

111
-
34
-
96

[1
7
]

под руководс
твом
комиссии по специальной инструкции, разработанной подрядчиком и
отражающей местные условия работ п. 11 СНиП III
-
42
-
80*

[1
6
]
,. Состав
специальной инструкции указан в п. 11.5 СНиП III
-
42
-
80*

[1
6
]
.

Комплекс работ по очистке полости и гидравлическому исп
ытанию
газопровода, согласно
СТО 2
-
3.5
-
354
-
2009 [24]
, включает:



защиту полости газопровода от загрязнения;



предварительную очистку полости протягиванием механического
очистного устройства в процессе сварочно
-
монтажных работ;



промывку газопровода с пропуско
м поршня и сбор загрязнений в
конце очищаемого участка;



контроль проходного сечения газопровода выявление вмятин, гофр,
овальностей,;



испытание газопровода на прочность, проверку на герметичность;



удаление воды после гидроиспытания газопровода с последую
щей
очисткой и регулируемым возвратом в окружающую среду;



осушку полости газопровода;



заполнение газопровода азотом до подачи газа.

Размеры охранной зоны в соответствии с
СТО 2
-
3.5
-
354
-
2009 [24]

устанавливается:



для провед
ения
I

этапа испытаний, в обе сто
роны от оси трубопровода


75 м;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

58

Организация проведения работ по
строительству балочного перехода

в направлении отрыва заглушки от торца трубопровода


800 м.



для проведения
II

этапа испытаний, в обе стороны от оси
трубопровода


200 м;

в направлении отрыва заглушки от торца трубопровода


800 м.

Участок газопровода п
одвергнуть испытанию в два этапа.

I этап испытаний

Испытанию гидравлическим способом подвергаются участки
трубопровода, уложенные в траншею после засыпки и установленные на
опоры:



резервная нитка


1675,53м;



основная нитка


1750,81м.

Испытательное дав
ление должно составлять не менее 1,25 Р
раб
=8,00
МПа. Время выдержки трубопровода под испытательным давлением


12
часов. После испытания трубопровода на прочность необходимо снизить
давление до рабочего 6,4 МПа, и выдержать трубопровод под данным
давление
м не менее 12 часов для проверки на герметичность.

I
I

этап испытаний

Пневматическому испытанию подвергается весь уложенный участок
газопровода после засыпки, протяженностью:



резервная нитка


2023,78 м;



основная нитка


2024,26 м.

Испытательное давлен
ие в верхней точке должно составлять не менее
1,1 Р
раб
 7,1 МПа. Общее время выдержки трубопровода под испытательным
давлением на прочность должно быть не менее 12 часов. После испытания
трубопровода на прочность давление необходимо снизить до рабочего и
выдержать трубопровод под данным давлением в течение 12 часов для
проверки на герметичность.

Трубопрово
д считается выдержавшим испытание на прочность и
проверку на герметичность, если за время испытания трубопровода на
Изм.

Лист

№ докум.

Подпи
сь

Дата

Лист

59

Организация проведения работ по
строительству балочного перехода

прочность давление осталось неизмен
ным, а при проверке на герметичность
не обнаружены утечки.

При разрыве, обнаружении утечек с помощью приборов, по звуку или
визуально участок газопровода подлежит ремонту и повторному испытанию
на прочность и проверке на герметичность.

После проведения гид
равлического испытания из газопровода должна
быть полностью удалена вода. Удаление воды следует выполнять пропуском
поршней
-

разделителей под давлением сжатого воздуха. Результаты
удаления воды считаются удовлетворительными, если впереди контрольного
порш
ня


разделителя нет воды, и он вышел неразрушенным. В противном
случае необходимо дополнительно пропустить контрольный поршень
-
разделитель.

Очистку внутренней полости трубопровода следует совместить с
удалением воды после испытаний трубопровода.

Перед за
ключительным этапом испытаний производится очистка
полости трубопровода путем пропуска очистных устройств под давлением
сжатого воздуха.

Воду для испытания забирать из реки
---
-----
------

через амбар
-
накопитель посредством протягивания гибких шлангов к амб
арам. Вода
после испытаний из трубопровода вытесняется сжатым воздухом и сливается
в амбар объемом 400 м
3
, расположенным на берегу реки
---
-----
------
.

Внутритрубную диагностику газопровода следует выполнять по
специальной инструкции, которая должна преду
сматривать организацию
работ по пропуску диагностических устройств, технологию их пуска и
приема, методы и средства контроля за прохождением диагностических
устройств, требования безопасности и противопожарные мероприятия.


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

60

Организация проведения работ по
строительству балочного перехода

5.

СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

5.1.

Анал
из возможных опасных и вредных производственных факторов

Магистральный газопровод 
-----------------------------------------------------
------------------------------------------------
,

пересекает р.
---
-----
------

на 42
-

46 км
по трассе МГ и предназначе
н для транспортировки природного газа.

Техническая характеристика существующего магистрального
газопровода МГ,:



диаметр трубопровода и толщина стенки
-

530х9,0 мм;



максимальное рабочее давление


6,4 МПа;



температура перекачиваемого газа


до плюс 11 °С;

На рассматриваемом участке газопровода постоянно действующего
производственного персонала нет. Производственный персонал может
находиться в зоне действия поражающих факторов во время производства
строительных

работ по капитальному ремонту
ПМГ и планового
о
бслуживания проектируемого газопровода.

При ремонте и обслуживании газопровода персонал попадает в зону
действия следующих пор
ажающих факторов
:



движущиеся машины и механизмы; подвижные части
производственного оборудования; передвигающиеся изделия,
заготовк
и, материалы; разрушающиеся конструкции;



повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;



повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

В

случае аварий газопровода персонал попадает в зону действия
следующих поражающих факторов:



воздействие теплового излучения пожара;



Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

61

Социальная

ответственность


Разраб.

Степкин Н.А
.


Руководит.

Богданов А.Л
.


Консульт.



Зав. Каф.

Рудаченко А.В.



Капитальный ремонт перехода через
водную преграду магистрального
газопровода путем замены
вантового перехода на балочный

Лит.

Листов

97

ТПУ гр.
2Б2А




воздействие воздушной ударной волны зона полных разрушений,;



токсическое действие газа;



поражающее действие осколков.

Численность персонала определяется видами работ, выполняемых при
капитальном ремонте и техноло
гическом обслуживании проектируемого
участка газопровода. Ориентировочная численность производственного
персонала, который может оказаться в зоне действия поражающих факторов
в случае аварии на объекте во время планового обслуживания может
составить около
2
-
3 человек,

при проведении капитального
ремонта


90

человек.

5.2.

Мероприятия по снижению
воздействия опасных и вредных
производственных факторов

и предотвращению риска
аварий на
опасном производственном объекте

Все операции на каждой стадии ремонта должны пр
оводиться под
контролем с обязательным присутствием, представителей технадзора.

При производстве работ в охранной зоне действующих газопроводов
следует обратить особое внимание на обеспечение их безопасной
эксплуатации, особенно при выполнении земляных ра
бот и движения на
объекте строительной техники.

Определение местоположения и технического состояния подземного
подводного, газ
опровода производится в границах зоны производства работ.
До закрепления трассы знаками ведение работ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ!

При выполн
ении работ по ремонту газопровода
взрывопожаробезопасность обеспечивается соблюдением общих мер
пожаробезопасности и применением взрывозащищенного оборудования в
соответствии с
ВППБ 01
-
04
-
98

[1]
.

Весь персонал подрядной организации должен иметь допуск к
пр
оизводству работ аттестацию и проверку знаний промышленной
безопасности,. Аттестация персонала подрядчика проводится в
Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

62

Социальная ответственность

аттестационных комиссиях территориального органа Ростехнадзора.
Проверка знаний проводится в соответствии с требованиями нормативных
пра
вовых актов в области защиты населения и территорий от чрезвычайных
ситуаций, экологической безопасности и охраны труда, а также по вопросам,
охватывающим непосредственную деятельность аттестуемого.

Все работающие на ремонте газопровода должны быть обучен
ы
правилам охраны труда и иметь удостоверения о сдаче экзаменов, кроме
того, должны пройти инструктаж по технике безопасности на рабочем месте
с учетом особенностей данного объекта.

При изменении условий труда непосредственный руководитель работ
мастер, д
олжен вновь провести инструктаж по технике безопасности с
учетом новых производственных условий.

Перед началом работ в охранной зоне всем рабочим бригады выдается
наряд
-
допуск, в котором должны быть указаны мероприятия,
обеспечивающие безопасность работ.

В
се рабочие должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и
другими средствами индивидуальной защиты, в соответствии с
Постановлением от 26.12.1997 № 67 Об утверждении типовых отраслевых
норм бесплатной выдачи работникам специальной одежды, специальной
об
уви и других средств индивидуальной защиты.

На месте производства работ должны быть выделены помещения или
места для размещения аптечек с медикаментами, носилок, фиксирующих
шин и других сре
дств для оказания первой помощи пострадавшим.

Категорически запр
ещается допускать к работе заболевших и лиц в
нетрезвом состоянии.

Применяемое электрооборудование должно быть выполнено во
взрывозащищенном исполнении, уровень взрывозащиты должен
соответствовать требованиям ПУЭ, а вид взрывозащиты


категории и
группе вз
рывоопасных смесей. Во взрывоопасных зонах запрещается
использование электрооборудования, электропроводок, инструмента и
Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

63

Социальная ответственность

приборов, не соответствующих требованиям ПУЭ, с нарушениями элементов
взрывозащиты и не имеющих знаков взрывозащиты.

Все грузоподъемные

механизмы должны иметь непросроченное
техническое освидетельствование на применение на весь период строительства
согласно ПБ 10
-
382
-
00

с попр. 2001,

[7]
.

Техническое освидетельствование
должно проводиться согласно руководству по эксплуатации
грузоподъемн
ого механизма.

Эксплуатация машин и механизмов должна производиться в
соответствии с инструкциями по их эксплуатации. На машинах и механизмах
должны быть исправные огнетушители, лопаты, брезент и кошма.

При перевозке техники на трейлере до объекта необход
имо соблюдать
следующие требования:



следить, чтобы не было посторонних лиц в зоне погрузки и выгрузки;



поставить трейлер на тормоза и подложить под колеса инвентарные
башмаки клинья, при погрузке и выгрузке;



подложить башмаки впереди и сзади под гусеницы
заехавшего на
платформу механизма;



запрещается перевозить механизмы на трейлере в гололедицу;



запрещается во время транспортировки механизма на трейлере кому
-
либо находиться на его платформе, а также на самом механизме;



лица, у
частвующие при перевозке мех
анизмов, должны ехать в кабине
тягача или в отдельном автомобиле.

Персонал, занятый на ремонте газопровода, должен быть обучен
правилам и приемам оказания первой доврачебной, помощи. При
несчастном случае необходимо оказать первую помощь пострадавшему,
вы
звать скорую медицинскую помощь, сообщить об этом непосредственному
начальнику и сохранить без изменения обстановку на рабочем месте по
расследованию, если она не создает угрозу для работающих и не приведет к
аварии.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

64

Социальная ответственность

На месте работ по подъему, перемещению
трубопровода не должны
находиться лица, не имеющие прямого отношения к выполнению данных
работ.

Персонал, участвующий в испытаниях, должен быть ознакомлен с
порядком проведения работ и с мероприятиями по безопасному их
выполнению.

К работе допускаются лица

не моложе 18 лет и имеющие
соответствующую квалификацию и выдержавшие экзамен по охране труда.

Во избежание аварии при укладке трубопроводов способом
протаскивания перед началом работ следует выполнит
ь проверочные
расчеты с учетом:



массы трубопровода с гр
узами;



грузоподъемности трубоукладчиков;



мощности тяговых средств.

В случае аварийной обстановки повреждения трубопровода,
балласта, обрыв тягового троса и т.п., сигнальщик должен немедленно
подать сигнал о прекращении укладки трубопровода.

Для проведения

испытаний, при нахождении трубопровода на
сварочно
-
монтажной площадке, устанавливается охранная зона следующих
размеров таблица 7 Правила техники безопасности при строительстве
магистральных стальных трубопроводов, 1982 г.,:



в обе сто
роны от оси трубо
провода


150 м;



в направлении отрыва заглушки от торца трубопровода


1500 м.

Соблюдение требований промышленной безопасности и пожарной
безопасности обеспечивают безаварийность строительства и должно
контролироваться производителем работ лицом, назначен
ным по
приказу,, а также представителями
эксплуатирующей организации.

5.3.

Охрана окружающей среды

5.3.1.

Воздействие на окружающую среду в период эксплуатации

Изм.

Лист

№ до
кум.

Подпись

Дата

Лист

65

Социальная ответственность

В период нормальной эксплуатации магистральный газопровод не
оказывает воздействия на земельные угодья, пото
му что является
герметичной
системой, заглубленной в грунт.

В период нормального режима эксплуатации магистральные
газопроводы не оказывают отрицательного воз
действия на атмосферный
воздух.

На период эксплуатации в связи с отсутствием загрязнения атмосферы

нормативы предельно
-
допустимых выбросов ПДВ, не назначаются.

В период эксплуатации система трубопроводного транспорта газа
герметична и не оказывает негативное воздействие на поверхностные и
подземные воды. Для эксплуатации магистрального газопровода
исп
ользование воды не требуется. В связи с отсутствием водопотребления
водоотведение отсутствует.

Сохранность окружающей среды в значительной степени зависит от
надежности конструкций, исключающих утечку газа.

5.3.2.

Воздействие на окружающую среду в период капиталь
ного
ремонта

5.3.2.1.

Воздействие на земельные угодья

Для выполнения работ по капитальному ремонту газопроводов
требуется выполнить отчуждение земель на период производства работ.

В зоне произво
дства работ при строительстве произойдет негативное
воздействие на поч
венно
-
растительный покров и рельеф местности.

Тип воздействия


механическое разрушение, образование и
размещение отходов производства и потребления.

Потенциальными ис
точниками воздействия являются:



расчистка полосы отвода от лесорастительности;



передвиже
ние строительной техники;



земляные работы при разработке траншеи;



устройство временных отвалов грунта;



устройство проездов;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

66

Социальная ответственность



устройство амбара для слива воды после гидроиспытаний;



устройство площадки заправки техники;



устройство временного жилого городка, б
ытовых помещений;



загрязнение территории отходами производства.

Площадь земель, на которые будет оказано негативное воздействие,
равна площади зоны производства работ, и составляет 16,976 га. Границы
рекультивируемых земель соответствуют границам отвода зе
мель.

5.3.2.2.

Воздействие на приземный слой атмосферы

Воздействие на атмосферный воздух в период проведения работ
можно отнести к кратковременному воздействию.

Загрязнение атмосферного воздуха в период капитального ремонта
происходит за счет выбросов загрязняющи
х
веществ и является временным.

Расчѐт рассеивания не производится ввиду следующих факторов:



населѐнный пункт находится на отдалѐнном расстоянии 31 км по
прямой, от места производства работ;



выбросы загрязняющих веществ в атмосферу носят кратковременный
хар
актер.

Стационарным источником организованных выбросов в воздушный
бассейн являются:



дизельная электростанция;



опорожнение трубопровода перед ремонтом, путем стравливания газа
через свечу.

Стационарными источниками неорганизованных выбросов в
воздушный бас
се
йн являются:



работающие строительные машины и механизмы;



заправка строительной техники;



сварочные работы;



газовая резка;



изоляционные работы;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

67

Социальная ответственность



выемочно
-
погрузочные работы;



гидромеханизированная техника;



грузоперевозки в пределах строительной площадки.

Н
естационарным источником неорганизованных выбросов в
атмосферу является автотранспорт при перевозке различных грузов.

5.3.2.3.

Воздействие на водную среду

Негативное воздействие на поверхностные и подземные воды может
произойти при выполнении следующих работ:



земля
ные работы вблизи и на участках с высоким стоянием грунтовых
вод;



работы в русле и на пойме реки при демонтаже и монтаже
трубопровода;



передвижение и заправка техники;



слив воды на водосборную площадь после использования для
производственных целей;



забор в
оды для проведения гидроиспытаний;



размещение строительных и бытовых отходов.

При запр
авке техники загрязнение водной среды может произойти
при устройстве площадки заправки без твердого покрытия, при хранении
ГСМ на площадке, эксплуатации неисправной техн
ики и в случае
непредвиденного пролива ГСМ.

При заборе воды для испытания может произойти ухудшение условий
обитания ихтиофауны. Негативное воздействие процесса испытания на
водную среду может произойти при сбросе на водосборную площадь
использованной воды
. В этом случае может произойти загрязнение водной
среды веществами, находящимися на внутренней поверхности труб.

Негативное воздействие на водную среду может произойти при
загрязнении зоны работ производственными и бытовыми стоками.



Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

68

Социальная ответственность

5.3.3.

Последствия воздейст
вия и мероприятия по снижению
воздействия

Последствиями негативного воздействия на почвенно
-
растительный
покров являются:



изменение рельефа;



уничтожение растительности;



развитие безлесных ландшафтов.

Для снижения воздействия на поверхность земель в период
производства работ проектной документацией предусмотрены
следующие
мероприятия:



первоочередное строительство внутриплощадочных проездов;



проезд строительной техники только в пр
еделах зоны производства
работ;



своевременная уборка мусора и отходов для исключ
ения загрязнения
территории отходами производства;



запрещение использования неисправных, пожароопасных
транспортных и строительно
-
монтажных средств;



применение строительных материалов, имеющих сертификат
качества;



для исключен
ия разлива ГСМ заправка техн
ики осуществляется на
временной площадке с твердым покрытием и обваловкой, после
завершения работ площадка демонтируется;



размещение отвалов грунта в пределах границ зоны производства
работ;



выполнение работ, связанных с повышенной пожароопасностью,
специа
листами соответствующей квалификации;



планировка зоны производства после окончания работ для сохранения
направления естественного поверхностного стока воды;



рекультивация нарушенных земель
.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

69

Социальная ответственность

Для снижения суммарных выбросов загрязняющих веществ
в
атмосферу
в

период строительства предусмотрено:



применение в процессе производства работ веществ, строительных
материалов, имеющих сертификаты качества;



запрещение разведения костров и сжигания в них любых видов
материалов и отходов;



проведение периодического экологи
ческого контроля выбросов
автотранспорта и строительной техники силами подрядчика;



исключение использования при ремонте материалов и веществ,
выделяющих в атмосферу токсичные и канцерогенные вещества,
неприятные запахи и т. д.;



оперативное реагирование на
все случаи нарушения
природоохранного законодательства.

Проектной документацией предлагаются следующие
природоохранные мероприятия, направленные на защиту атмосферного
воздуха в зоне производства работ:



контроль топливной системы механизмов, а также систем
ы
регулировки подачи топлива, обеспечивающих полное его сгорание
силами подрядчика, для удержания значений выбросов
загрязняющих веществ от автотранспорта и строительной техники в
расчетных пределах;



допуск к экс
плуатации машин и механизмов в исправном с
остоянии,
контроль за состоянием технических средств, способных вызвать
загорание естественной растительности.

Загрязнение атмосферы происходит только в период производства
работ и является временным.

В целях защиты поверхностных и подземных вод от загрязн
ения на
период производства работ предусмотрены следующие мероприятия:



соблюдение требований, предусмотренных Водным Кодексом
Российской Федерации в ред. от 21 октября 2013 г. N 282
-
ФЗ,;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

70

Социальная ответственность



соблюдение условий водопользования на основании заключенных
договоро
в и решений на право пользования водным объектом;



соблюдение правил выполнения работ в охранной зоне
магистральных трубопроводов;



планировка строительной полосы после окончания работ для
сохранения естественного стока поверхностных и талых вод;



проезд стро
ительной техники в пределах зоны производства работ;



оборудование рабочих мест и бытовых помещений контейнерами для
бытовых отходов для предотвращения загрязнения поверхности
земли, контейнеры для мусора размещены на площадке
складирования материалов;



свое
временный вывоз промышленных отходов и бытовых отходов с
площадки производства работ на санкционированную свалку или
полигон;



запрещена мойка машин и механизмов на строительной площадке;



заправка машин и механизмов на специально оборудованной
площадке с тв
ердым покрытием за пределами ВЗ и ПЗП;



применение строительных материалов, имеющих сертификат
качества.

Для исключения нежелательных последствий на окружающую среду
предусмотрены следующие мероприятия:

1. Исключе
н слив воды на водосборную площадь без отст
аивания,
поскольку в котлован с водой могут поступить загрязняющие вещества,
попавшие в трубопровод при транспортировке и монтаже. Загрязняющие
вещества представлены частицами грунта, песка и незначительного
количества продуктов коррозии металла, всего 0,2
13 т. Удаление взвесей
предусмотрено отстаиванием воды во временном котловане. После
отстаивания качество воды в котловане будет практически соответствовать
ее исходному состоянию, так как процесс испытаний происходит без
изменения температуры и химическог
о состава воды, а содержащиеся в воде
Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

71

Социальная ответственность

взвешенные вещества легко выпадают в осадок при естественном
отстаивании.

2. Предполагаемая концентрация взвешенных веществ в воде,
сливаемой в котлован после проведения гидравлических испытаний, составит
641,89 г2м
3
,
после отстаивания
-

не более 64,189 г2м
3
. Отстоявшуюся воду
решено слить на водосборную площадь в пониженное место. Перед сбросом
воды из котлована на водосборную площадь следует провести анализы на
содержание взве
шенных веществ и оксида железа.

3. Для иск
лючения фильтрации воды через стенки котлована
предусмотрена гидроизоляция днища и стенок полиэтиленовой пленкой, с
последующим вывозом на полигон.

4. Расход воды, забираемый из реки
---
-----
------

для производственных
нужд, соответствует производительност
и насосного агрегата и равен 0,007
м
3
2с. Это составляет 1,89

% 0,007 м
3
2с х 100% : 0,37 м
3
2с  1,89 %, от
минимального среднесуточного расхода воды 95

% обеспеченности в реке
---
-----
------

в зимнюю межень. Влияние на гидрологический режим будет
минимальн
ым.

5. После окончания работ по забору воды предусмотрено
восстановление береговой линии реки.

6. Котло
ван для слива воды после гидроиспытаний, размещен на
строительной полосе. После опорожнения котлован предусмотрено засыпать
местным грунтом, поверхность

земли рекультивировать.

7. Очищенная вода после отстаивания сливается в лоток из
половины трубы Ду

1420 мм, в котором просверлены отверстия для
постепенного слива воды на водосборную площадь в пониженную местность.

8. С целью предупреждения загряз
нения воды, используемой для
гидравлических испытаний, в процессе ремонта необходимо принимать
меры, исключающие попадание внутрь трубопровода воды, снега, грунта и
посторонних предметов. Не допускается разгрузка труб на
неподготовленную площадку и волочен
ие их по земле. Для предотвращения
И
зм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

72

Социальная ответственность

загрязнения внутренней полости труб следует устанавливать временные
заглушки на отдельные трубы или секции плети, при их длительном
хранении на стройплощадке.

9. Всасывающая линия насоса, подающего воду в трубопровод,
об
орудована сетчатым фильтром, исключающим попадание в полость
трубопровода песка, ила, торфа или посторонних предметов из водного
объекта.

10. После окончания работ приямки и отводящие каналы засыпать
местным грунтом, пове
рхность земли рекультивировать.

Для

снижения отрицательного воздействия хранение топлива на
площадке не предусмотрено. Заправку строительной техники решено
выполнять из транспортных средств ―с колес‖ на специально оборудованной
для этого временной площадке заправки. Топливозаправщик будет
н
аходиться на площадке заправки в течение 1 часа один раз в три
-
четыре дня
в течение всего периода проведения работ. Для исклю
чения фильтрации
временная площадка имеет твердое покрытие из дорожных плит. Для
исключения растекания при случайном проливе топлив
а площадка
обвалована, покрытие из плит устроено с уклоном к центральному лотку для
самотечного стока случайно пролитого топлива в герметичную
металлическую емкость объемом 1 м
3
. После наполнения емкость следует
вывезти на очистные сооружения.

5.4.

Гражданская
оборона

В

соответствии с Постановлением Правительства РФ от 19.09.1998 г
.



1115 "О поряд
ке отнесения организаций к категориям по гражданской
обороне" не имеет категорию по гражданской обороне.

Проектируе
мый участок
перехода МГ входит в состав ЛПУ МГ
"
Кам
чатское
", которое не является предприятием, обеспечивающим
жизнедеятельность категорированных городов и объектов особой важности в
Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

73

Социальная ответственность

военное время, поэтому численность персонала проектируемого объекта для
этих целей не определена.

На рисунке 5.1 представлен
а схема оповещения
для передачи
сигналов ГО.

Для передачи сигналов ГО эксплуатирующая организация имеет
следующие виды связи:



селекторная диспетчерская связь;



радиосвязь;



проводная и сотовая телефонная связь.


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

74

Социальная ответственность


Ри
с. 5.1. Схема оповещения ГО



Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Д
ата

Лист

75

Социальная ответственность

5.4.1.

Определение

зон действия основных поражающих факторов
при авариях

В

разделе ра
ссмотрены аварии на
ПМГ 
--------------------------------------
---------------------------------------------------------------

, у 5
3
0. Основным
источником опасности рассматриваемого объе
кта является аварийная
ситуация, в результате которой может произойти повреждение трубопровода
с последующей утечкой газа и образованием вследствие этого пожара или
облака топливно
-
воздушной смеси ТВС,.

По данным
Отраслевое руководство по анализу и управ
лению
риском, связанным с техногенным воздействием на человека и окружающую
среду при сооружении и эксплуатации объектов добычи, транспорта,
хранения и переработки углеводородного сырья с целью повышения их
надежности и безопасности, М., 1996 г.,
при раз
рушении магистральных
газопроводов происходит воспламенение газа непосредственно в месте
разрыва. Как следствие этого возникает пожар в 50
-
55 % случаев.

Независимо от характера разгерметизации образующееся облако ТВС
в 20 % случаях рассеивается без восплам
енения. В остальных 80 % случаев
происходит воспламенение облака ТВС. Это с равной вероятностью
приводит к взрывному превращению облака ТВС с образованием воздушной
ударной волны ВУВ,
или образованию огневого шара
. На практике, при
аварии на МГ с образо
ванием облака ТВС не зарегистрировано образование
огневого шара, поэтому этот сценарий не рассмотрен. Основные
повреждения газопроводов могут происходить в
результате следующих
процессов
:



внутренняя коррозия трубопроводов;



внешняя коррозия;



внешнее механ
ическое воздействие;



структурные отказы или механические дефекты;



опасные природные процессы.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

76

Социальная ответственность

При разгерметизации газопровода происходит выброс большого
количества приро
дного газа в окружающее пространство с образованием
топливно
-
воздушной смеси. При этом

возможно воспламенение
образовавшегося облака топливно
-
воздушной смеси. При воспламенении
облака топливно
-
воздушной смеси возможно его

взрывное превращение и
возникновение воздушной ударной волны ВУВ,. В со
ответствии
с ГОСТ Р
22.0.07
-
95

поражающими факто
рами источника техногенной ЧС


воздушной
ударной волны являются:



избыточное давление во фронте ударной волны 
тP
,, Па;



импульс фазы сжатия 
I
+
,, Па·с.

Природный газ на 80
-
98 % состоит из метана. Поэтому удельная
теплота сгорания природного газа 
Q
сг
, опре
делена с помощью удельной
теплоты сгорания метана и равна
Q
сг
4,79·10
7

Дж2кг.

Общая масса горючих паров газов, взрывоопасного парогазового
облака , приведенная к единой удельной энергии сгорания, равной
46000

кДж2кг

определяется по формуле:

(5.1
)

где Е
-

общий энергетический потенциал взрывоопасности полная
энергия сгорания ПГФ, поступившей в окружающую среду при аварийной
разгерметизации,, кДж.

Общий энергетический потенциал взрывоопасности определяется по
формуле:

Е  Е1' . Е2',

(5.2
)

где Е1'
-

сумма
энергий адиабатического расширения А кДж, и
сгорания ПГФ, находящейся в блоке, кДж;

Е2'
-

энергия сгорания ПГФ, поступившей к разгерметизированному
участку от смежных участков газопроводов,, кДж:

Е1'  G1'q' . ,

(5.3
)

где G1'
-

масса ПГФ, имеющейся непо
средственно в газопроводе, кг;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

77

Социальная ответственность

q'
-

удельна
я теплота сгорания соответственно ПГФ
47857 кДж2кг,;

A
-

энергия сжатой ПГФ, содержащейся непосредственно в
газопроводе, кДж.

Е2'  G2'
·
q',

(5
.4
)

где G2'
-

масса ПГФ, поступившая от смежных участков, кг;

q'
-

уд
ельная теплота сгорания соответственно ПГФ
47857 кДж2кг,
.

Масса ПГФ, имеющейся непосредственно в газопроводе определяется
по формуле:

G1' = V0'
·
ρ
0'
,

(5.5
)

где V0'
-

объем ПГФ, приведенный к нормальным условиям
Р0  0,1
МПа,.


ρ
0'

-

плотность ПГФ, приведе
нный к нормальным условиям
Р0  0,1
МПа,.


(5.6
)

где Р,

-

соответственно давления в газопроводе и атмосферное
давление 
6
,4 МПа и 0,1 МПа соответственно,;

V'
-

геометрические объемы ПГФ в газопроводе, м³;

T1
-

регламентированная температуры ПГФ в газопроводе,
293 К,;

Т
-

абсолютная температура среды ПГФ, К:

Геометрический объѐм ПГФ в газопроводе, ограниченном кранами
общей протяженностью
8329,1

м

содержащем проектируемый участок.

(5.7
)

(5.8
)

где ρ
-

плотность

ПГФ при нормальных условиях ρ  0,683 кг2м³,;

k
-

показатель адиабаты 1,2,.

Т  293 К
·

0,1 МПа 2 6,4 МПа,
(1,2
-
1/1,2)
 146,5 К.

ρ
0

 0,7 кг2м³
·

0,1 МПа 2 6,4 МПа,
(1/1,2)
 0,022 кг2м³.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

78

Социальная ответ
ственность

V0'  6,4 МПа 2 0,1 МПа,
·

(
1

634,6

м³

2 293 К,
·

146,5 К 
52

30
7,2

м³.

G1' = V0'
·
ρ0' 
52

307,2
м³
·

0,022 кг2м³ 
1150,8
кг.

Энергия сжатой ПГФ рассчитывается по формуле:

(5.9
)

A = 1/(1,2
-
1)
·

6
,4 МПа
·

1634,6

м³

[1
-

0,1 МПа 2
6
,4 МПа,
(1,2
-
1/1,2)
] =
25

154,0

кДж.

Е1'  G1'q' .  
1150,8

кг

·

47857 кДж2кг .
25

1
54,0

кДж 
55

098

989,6

кДж.

Масса ПГФ, поступившая от смежных участков, определяется по
формуле:

G2'=
ρ
i'
·
wi'
·
Si'
·
τ
i,

(
5.10
)

где ρi'
·
wi'
·
Si'


производительность газопровода, для проектируемого
участка


178

800
м³2час,
;

τi


время с момента разгерметизац
ии до полного закрытия запорной
арматуры согласно СТО Газпром 2
-
4.1
-
212
-
2008 время перестановки крана
составляет 84 сек  0,023

часа,.

G2'=
178 800 м³2
ч
·

0,023 ч
·

0,683 кг2м³ 
2 808,8

кг.

Е2'  G2'
·
q' =
2

808,8

кг

·

47857 кДж2кг 
134

420

741,6

кДж.

Е 

Е1' . Е2' 
55

098

989,6

кДж

+ 134

420

741,6

кДж 
189

519

731,2

кДж.

Общая масса горючих паров газов, взрывоопасного парогазового
облака  равна:

m =
189

519

731,2
кДж

2 46000 кДж2кг 
4

120,0

кг.

Расчѐт поражающих факторов ВУВ произведѐн в соответстви
и с
приложением
Е
ГОСТ Р 12.3.047
-
98

и

Сборник
ом

методик по
прогнозированию возможных аварий, катастроф, стихийных бедствий в
РСЧС. Книга 2. "Методика последствий оценки аварий на пожаро
-

и
взрывоопасных объектах"., М1994
.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

79

Социальная ответственность

Избыто
чное давление т, кПа р
азвиваемое при сгорании
газопаровоздушных смесей, определяется соотношением:

,


(5.11
)

где
p
o

-

атмосферное давление,
равное 101
кПа;

r



расстояние от геометрического центра газопаровоздушного облака,
м.

m
пр



приведѐнная масса газа
или пара, кг.

Численное значение приведѐнной массы газа или пара определяется
соотношением:

,

(5.12
)

где
Q
сг

-

удельная теплота сгорания паров газа, Дж2кг;

Z



коэффициент участия;

Q
о



константа, равная 4,52∙10
6

Дж2кг;

m
г,п



масса г
орючих газов или паров, кг.

Импульс
i
, Па
·
с воздушной ударной волны рассчитывают по формуле:

i

= 123
·

m
пр

0,66

/
r
.

(5.13
)

Результаты расчѐтов приведены в таблице
5.1
.

Таблица
5.1.

Результаты расчѐтов при аварии на газопроводе ВУВ,

Степень поражения

Прив
едѐн
ная масса
газа или
пара,
m
пр
,
кг

Избыточное
давление,
т
p
, кПа

Импульс
волны
давления,
i
,
Па∙с

Расстояния от
центра облака
газопаровозду
шной смеси,
м

Полное разрушение зданий

4366,1

100

942,3

29,2

50
-
% разрушение зданий

53

739,7

37,2

Средние поврежд
ения зданий

28

566,2

48,6

Умеренные повреждения
зданий повреждения
внутренних перегородок, рам,
дверей и т.п.,

12

371,8

74,0

Нижний порог повреждения
человека волной давления

5

215,3

127,8

Малые повреждения разбита
часть остекления,

3

147,6

186,4

п.

Соболево без последствий,


0


0

31
000

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

80

Социальная ответственность

Границы д
ействия

ВУВ при взрыве газа показаны на рисунке 5.2
.


Рис. 5.2. Границы действия ВУВ при взрыве газа



Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

81

Социальная ответственность

6.

ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И
РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ

Магистральный газопровод 
----
-------------------------------------------------
------------------------------------------------
, пересекает р.
---
-----
------

на
9
-

10

км по
трассе МГ и предназначен для транспортировки природного газа.

Техническая характеристика существующего магистра
льного
газопровода МГ,:



диаметр трубопровода и толщина стенки
-

530х9,0 мм;



максимальное рабочее давление


6,4 МПа;



температура перекачиваемого газа


до плюс 11 °С;

Место расположения производства работ
-

Соболевский район
Камчатского края, 390 км от г.

Петропавловск
-
Камчатский.

6.1.

Составление сводного сметного расчета

Расчет основных работ и стоимости оборудования
выполнен в ценах
2001 года по ЭСН
СТО Газпром 2
-
2.2
-
336
-
2009 [22]
, ТЕР Камчатского края 7
зона, и ГЭСН на виды работ, не вошедшие в ТЕР.

Индекс
ы пересчѐта в цены на II квартал 2016 года:



Письмо
Минстроя России № 17269
-
ХМ209

от 03.06.2016

г
. Индекс
изменения сметной стоимости строительно
-
монтажных работ к ТЕР
-
2001 для Камчатского кра
я по состоянию на II квартал 2016 года
равен

4,
53;



Письмо ОАО "Га
зпром" №0321321
-
623 от 19.03.2014

г.

Индекс
-
дефлятор на 201
5

год

К1,0464
;



Письмо ОАО "Газпром" №0321321
-
623 от 19.03.2014

г.

Индекс
-
дефлятор на 2016 год
К1,0496
.



Изм.

Лист

№ докум
.

Подпись

Дата

Лист

82

Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и
ресурсосбережение


Разраб.

Степкин Н.А
.


Руководит.

Богданов А.Л
.


Консульт.



Зав. Каф.

Рудаченко А.В.



Капитальный ремонт перехода через
водную преграду магистрального
газопровода путем замены
вантового перехода на балочный

Лит.

Листов

97

ТПУ гр.
2Б2А


В сводном сметном расчѐте учтены дополнительные затраты:



Временные здания и сооружения


определены на основании
ГСН 81
-
05
-
01
-
2001
, п
рил
ожение
1
,

п
ункт
5.6.2.2.

[
35
]
; ТЧ пункт
2.1

в размере
2,
16
% от СМР

за минусом стоимости трубной продукции
);



Дополнительные затраты, связанные с производством работ в зимнее
время


в соответствии с
ГСН 81
-
05
-
02
-
2007

таблица 4 пункт 6.1.
[
36
]
;
ТЧ пункт 8.; приложение 1 пункт
41г

в размере 5,544%
(
от СМР

за
минусом стоимости трубной продукции,
;



Командировочные расходы рабочих суточные
)
-

расчѐт №3;



Затраты, связанные с доставкой рабочих на объект
-

расчѐт №4;



Затраты на проживание рабочих
-

расчѐт №5;



Затраты на перебазировку техники


расчет №6;



Непредви
денные затраты
в размере 3%;



НДС в разме
ре 18%;



Ставка дисконтирования в размере 12%.

Сводный

сметны
й

расчет стоимости строительства
рассматривается
как доку
мент, определяющий

сметный лимит средств, необходимых для
полного завершения строительства всех объектов, предусмотренных
проектом. Утвержденный в установленном порядке сводный сметный расчет
стоимости строительства служит основанием для определения лимита

капитальных вложений и открытия финансирования строительства.
Сводный
сметный расчет стоимости строительства составляется на основе объектных
смет и сметных расчетов на отдельные виды затрат.

В табли
це 6.1 представлен локальный

смет
ный расчет
, котор
ый
сос
тавлен на основании следующих исходных данных:



параметры сооружений, их частей и конструктивных элементов,
принятых в проекте;



объемы работ из ведомостей объемов работ, проек
тных чертежей
;



специфика
ции и номенклатуры оборудования и

инвентаря
.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

83

Финансовый менеджмент,
ресурсоэффективность и ресурсосбережение

Таблица 6.1.

Локальный

сметный расчет


пп

Номера сметных
расчетов смет,

Наименование работ и затрат

Сметная стоимость, тыс.руб.

Средства на
оплату труда,
тыс.руб.

ремонтно
-
строительных
работ

ремонтно
-
монтажных
работ

прочих затрат

Всего

1

2

3

4

5

7

8

9

Локальные сметные расчеты

1

01
-
01

Расчистка территории от лесорастительности

66,92876





66,92876

4,01917

2

01
-
02

Рекультивация земель

1 848,57067





1 848,57067

35,90775

3

02
-
01

Замена дефектных участков газопровода.
Резервная нитка

36 893
,81510

5,49108



36 899,30618

1 831,99162

4

02
-
01
-
ТР

Стоимость трубы поставки Заказчика.
Резервная нитка справочно в текущих ценах,

21 145,75668





21 145,75668



5

02
-
02

Замена дефектных участков газопровода.
Основная нитка

31 756,36546

5,39346



31 7
61,75892

1 594,12718

6

02
-
02
-
ТР

Стоимость трубы поставки Заказчика.
Основная нитка справочно в текущих ценах,

21 139,57446





21 139,57446



7

02
-
03

Очистка полости и испытания газопровода.
Резервная нитка

2 685,43203

0,09762



2 685,52965

231,48779

8

02
-
04

Очистка полости и испытания газопровода.
Основная нитка

2 759,40680

0,09762



2 759,50442

237,52302

9

02
-
05

Демонтажные работы. Резервная нитка

1 691,55461





1 691,55461

283,36755

10

02
-
06

Демонтажные работы. Основная нитка

1 881,47748





1 881
,47748

312,63441

11

02
-
07

Противоэрозионные и берегоукрепительные
мероприятия

78 053,40609





78 053,40609

4 765,91783

12

02
-
08

Монтаж мостов ТММ
-
3

716,87121





716,87121

36,57062

13

04
-
01

Электрохимическая защита. Резервная нитка

29,89762

8,55124



3
8,44886

7,57659

14

04
-
02

Электрохимическая защита. Основная нитка

29,89762

8,55124



38,44886

7,57659





Итого по разделу "Локальные сметные
расчеты"

158 413,62345

28,18226



158 441,80571

9 348,70012



Продолжение таблицы 6.1. Локальн
ый сметный расчет



Письмо Минстроя
России № 17269
-
ХМ209
от 03.06.2016 г

Индекс изменения сметной стоимости
строительно
-
монтажных работ к ТЕР
-
2001 для
Камчатского края по
состоянию на II квартал
2016 года: СМР4,53
;

ФОТ4,
53

689 099,26201

122,59283



689 221,85484

40 666,8
4552



Письмо ОАО "Газпром"
№0321321
-
623 от
19.03.2014 г
.

Индекс
-
дефлятор на
2015

г.:
СМР
1,0464
;ФОТ
1,0464

751 118,19559

133,62618



751 251,82177

44 326,86162



Письмо ОАО "Газпром"
№0321321
-
623 от
19.03.2014 г
.

Индекс
-
дефлятор на
2016

г.:
СМР
1,0496

ОТ
1,0496

810 456,53304

144,18265



810 600,71569

47 828,68369




Затраты по строительству и разборке временных зданий и
сооружений

включают в себя

затраты по строительству и разборке
титульных временных зданий и сооружений, специально возводимых на
пер
иод строительства, необходимых для производства строительно
-
монтажных работ и обслужи
ванию работников строительства. Данные по
затратам на строительство и разборку временных зданий и сооружений
представлены в таблице 6.2.

Расчет прочих работ и затрат

табл
. 6.3, включа
ет в себя

дополнительные затраты, связанные с производством работ в зимнее время,
затраты связанные с доставкой и проживанием рабочих, затраты на
командировочные расходы, плата за природопользование и воздействие на
окружающую среду.

Данные по

расчету прочих работ и затрат представлены
в таблице 6.3.

В таблицу 6.4 включаются затраты на проектные и изыскательские
работы, авторский надзор не более 0,2% от сметной стоимости,, которые
определяются с помощью сборников базовых цен.

Дополнительно
вкл
ючаются непредвиденные затраты 3% от сметной стоимости, и налог на
добавленную стоимость 18%,.


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

86

Финансо
вый менеджмент,
ресурсоэффективность и ресурсосбережение

Таблица 6.2. Затраты по строительству и разборке временных зданий и сооружений

Временные здания и сооружения

15

ГСН 81
-
05
-
01
-
2001
Прил.1 п.5.6.2.2.; ТЧ
п.2.
1

[35]

Временные здания и сооружения
2,7%*0,8=2,16%

16 592,49796

3,11435



16 595,61231



16

08
-
01

Временные переезды через газопровод

2 724,86145





2 724,86145

13,18589

17

08
-
02

Временные вдольтрассовые технологические
проезды

291,61939





291,61939

48,49220

18

08
-
03

Амбар для слива воды после гидроиспытаний

12,18841





12,18841

1,29463

19

08
-
04

Временные съезды с существующих дорог,
объезды и площадки

5 762,86995

1,28586



5 764,15581

112,17992

20

08
-
05

Временные ледовые переправы и сопряжения с
берегом

750,24586





750,24586

45,16549

21



Итого по разделу "Локальные сметные
расчеты"

9 541,78506

1,28586



9 543,07092

220,31813

22

Письмо Минстроя
России № 17269
-
ХМ209
от 03.06.2016 г

Индекс изменения сметной стоимости
строительно
-
монтажных работ
к ТЕР
-
2001
для Камчатского края по состоянию на II
квартал 2016 года: СМР4,53; ФОТ4,53

41 506,76501

5,59349



41 512,35850

958,38387

23

Письмо ОАО "Газпром"
№0321321
-
623 от
19.03.2014 г.

Индекс
-
дефлятор на 2015 г.:
СМР1,0464;ФОТ1,0464

45 242,37386

6,0
9690



45 248,47076

1 044,63842

24

Письмо ОАО "Газпром"
№0321321
-
623 от
19.03.2014 г.

Индекс
-
дефлятор на 2016 г.:
СМР1,0496;ФОТ1,0496

48 816,52139

6,57856



48 823,09995

1 127,16486





Итого по разделу "Временные здания и
сооружения"

65 409,01935

9,69
291



65 418,71226

1 127,16486





Итого с учетом раздела "Временные здания и
сооружения"

875 865,55239

153,87556



876 019,42795

48 955,84855



Таблица 6.3.
Р
асчет прочих работ и затрат

Прочие работы и затраты

25

ГСН 81
-
05
-
02
-
2007
Табл.4 п.6.1.; ТЧ п.8
.;
Прил.1 п.41г

[36]

Дополнительные затраты, связанные с
производством работ в зимнее время
6,3%*0,8*1,1=5,544%

46 213,68747

8,53086



46 222,21833



26

Расчет №3

Командировочные расходы рабочих суточные,





8 729,10000

8 729,10000



27

Расчет №4

Затра
ты, связанные с доставкой рабочих на
объект





36 958,59130

36 958,59130



28

Расчет №5

Затраты на проживание рабочих





16 003,35000

16 003,35000



29

Расчет №6

Затраты на перебазировку техники





27 879,51598

27 879,51598



30

МООС

Плата за воздейс
твие на окружающую среду





1 924,24955

1 924,24955



31

МООС

Плата за природопользование





0,07965

0,07965



32

МООС

Ущерб животному миру





107,25261

107,25261



33

МООС

Ущерб рыбному хозяйству





873,13979

873,13979



34

09
-
01

Первоначальная оч
истка территории от снега

120,13099





120,13099

21,49855

35

09
-
02

Содержание и восстановление
вдольтрассового проезда

3 036,32352



1 519,59336

4 555,91688

217,37002

36

09
-
03

Пусконаладочные работы ЭХЗ. Резервная
нитка





1,74548

1,74548

0,82334

37

0
9
-
04

Пусконаладочные работы ЭХЗ. Основная
нитка





1,74548

1,74548

0,82334

38



Итого по разделу "Локальные сметные
расчеты"

3 156,45451



1 523,08432

4 679,53883

240,51525

39

Письмо Минстроя
России № 17269
-
ХМ209
от 03.06.2016 г

Индекс изменения сметной

стоимости
строительно
-
монтажных работ к ТЕР
-
2001
для Камчатского края по состоянию на II
квартал 2016 года: СМР4,53; ФОТ4,53

13 730,57712



6 625,41679

20 355,99391

1 046,24134

40

Письмо ОАО "Газпром"
№0321321
-
623 от
19.03.2014 г.

Индекс
-
дефлятор на 20
15 г.:
СМР1,0464;ФОТ1,0464

14 966,32906



7 221,70430

22 188,03336

1 140,40306

41

Письмо ОАО "Газпром"
№0321321
-
623 от
19.03.2014 г.

Индекс
-
дефлятор на 2016 г.:
СМР1,0496;ФОТ1,0496

16 148,66906



7 792,21894

23 940,88800

1 230,49490





Итого по разд
елу "Прочие работы и затраты"

62 362,35653

8,53086

100 267,49782

162 638,38521

1 230,49490





Итого с учетом раздела "Прочие работы и
затраты"

938 227,90892

162,40642

100 267,49782

1 038 657,81316

50 186,34345



Таблица 6.4. Расчет затрат по проектным и

изыскательским работам, непредвиденным затратам и налогам

Проектные и изыскательские работы

42

Договор, доп. согл.

Проектные работы





10 461,85480

10 461,85480



43

Договор, доп. согл.

Изыскательские работы





13 413,63564

13 413,63564



44

МДС 81
-
3
5.2004, п.4.91

[34]

Авторский надзор 0,2%





1 876,78063

1 876,78063







Итого по разделу "Проектные и изыскательские
работы"





25 752,27107

25 752,27107







Итого с учетом раздела "Проектные и
изыскательские работы"

938 227,90892

162,40642

126 01
9,76889

1 064 410,08423

50 186,34345

Непредвиденные затраты

45

МДС 81
-
35.2004, п.4.96

[34]

Резерв средств на непредвиденные работы и
затраты 3%

28 146,83727

4,87219

3 780,59307

31 932,30253







Итого по разделу "Непредвиденные затраты"

28 146,83727

4,
87219

3 780,59307

31 932,30253







Итого с учетом раздела "Непредвиденные
затраты"

966 374,74619

167,27861

129 800,36196

1 096 342,38676

50 186,34345

Налоги и обязательные платежи

46

МДС 81
-
35.2004, п.4.100

[34]

НДС 18%

173 947,45431

30,11015

23 364,0
6515

197 341,62961







Итого по разделу "Налоги и обязательные
платежи"

173 947,45431

30,11015

23 364,06515

197 341,62961







Всего по объектной смете

1 140
322,20050

197,38876

153 164,42711

1 293 684,01637

50 186,34345


Так
им образом, затраты на
сооружение балочного перехода
магистрального газопровода 
-------------------------------------------------------------
----------------------------------------
 через реку
---
-----
------

составляют
1
,
293
млрд. руб.

6.2.

Оценка экономической эффективности и срок
а окупаемости проекта

Рассчитаем балансовую стоимость объекта, как сумму фактических
затрат на строительство за исключение
м

налога на добавленную стоимость:

1,293 · 0,82  1,060 млрд. руб.

Рассчитаем годовой доход от транспортировки газа.

Годовая пропускна
я способность производительность, газопровода
составляет
750 млн. м
3
2год
.

Согласно приказу

Федеральной службы по тарифам


Об утверждении
тарифов на услуги по транспортировке газа
по магистральным газопроводам
ОАО Газпром, входящих в Единую систему газос
набжения
на территории
Камчатского края

расчетная
величина среднего тарифа для конечных
потребителей

на 2014 года

составила 2094
,8

руб.21000 м
3
.

Годовой доход предприятия, оказывающего транспортные услуги,
составляет:

2094,8·750·10
3

 1571,1 млн. руб.

Общ
ая протяженность газопровода составляет 392 км.
Проектируемый участок составляет 2,28 % от общей протяженности. Таким
образом, доход, приходящийся на проектируемый участок, составит:

1571,1
·0,0
228

=
35
,
82 млн. руб.

Таблица 6.5
. План денежных потоков



Пока
затель, млн.руб

Номер шага периода,расчета 
t
)

0

1

2

3

4

5

6

Операционная деятельность

1

Выручка без НДС

0,0

1095,8

40,1

44,9

50,3

56,4

63,2



Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

90

Финансовый менеджмент,
ресурсоэффективность и ресурсосбережение

Окончание таблицы 6.2. План денежных потоков

2

Полные текущие
издержки, в том числе:

0,0

-
1293,7

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

3

проектные и
изыскательские работы

0,0

-
25
,
8

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

4

прямые материальные
затраты

0,0

-
8
10
,
6

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

5

временные здания и
сооружения

0,0

-
65,4

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

6

дополнительные
затраты, связанные с
производством

работ в
зимнее время

0,0

-
46,2

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

7

командировочные,
затраты на проживание и
перебазировку техники,
прочие

0,0

-
116,4

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

8

Непредвиденные затраты
3% от

0,0

-
31,9

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

9

Налоги и об
язательные
платежи, НДС 18%

0,0

-
197,3

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

10

Денежный поток от
производственной
операционной,
деятельности п.1
-
п.2,

0,0

-
197,9

40,1

44,9

50,3

56,4

63,2

Инвестиционная деятельность

11

Поступление инвестиций

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

12

Сальдо суммарного
потока

0,0

-
197,5

40,1

44,9

50,3

56,4

63,2

13

Сальдо накопленного
потока

0,0

-
197,5

-
157,
4

-
112,5

-
62,2

-
5,8

57,4

14

Коэффициент
диск
онтирования при
ставке дохода 12
%

1,00

0,893

0,79
7

0,711

0,636

0,567

0.507

15

Дисконтированное
сал
ьдо суммарного
потока стр.12*стр.14
)

0,0

-
176,4

32

31,9

32

32

32

16

Дисконтированные
инвестиции

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

91

Финансовый менеджмент,
ресурсоэффективн
ость и ресурсосбережение

Моментом окупаемости данного участка газопровода является тот
наиболее ранний момент времени, после которого текущий чистый дох
од
становиться и в дальнейшем остается неотрицательным. Исходя из
представленного плана денежных потоков, окупаемость достигается на 6 год.

Для уточнения срока окупаемости принимается, что в пределах
одного периода са
льдо накопленного потока меняется лине
йно. Тогда
"расстояние" от начала периода до момента окупаемости выраженное в
продолжительности периода, определяется по формуле:


(6.1)

Срок окупаемости, отсчитанный от начала нулевого периода,
со
ставляет 6
,
09 лет
,
если же отсчитывать его от начала операционной
деятельности конец нулевого периода,, он окажется равным
5,09

года.

6.3.

Анализ структуры затрат

На основании произведенных в предыдущем разделе сметных
расчетов составлена диаграмма анализа структуры затрат. Исхо
дя из
представленных данных показано, что основная статья затрат


прямые
материальные затраты в которые входят основные виды работ. Данные
затраты не могут быть снижены так как в проекте выбран оптимальный
метод производства работ, разработанная организац
ия проведения работ


исключает избыточные работы. Статья затрат по налоговым выплатам также
не может быть снижена. Для оптимизации затрат может быть предложено
повышение уровня механизации работ. Это позволит сократить затраты на
заработную плату. Также н
еобходимо руководствоваться разработанными в
главе социальная ответственность мероприятиями по снижению
негативного воздействия на окружающую среду, что позволит сократить
затраты на выплаты за природопользование и за воздействие на
окружающую среду. В с
метный расчет также включены непредвиденные
Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

92

Финансовый менеджмент,
ресурсоэффективность и ресурсосбережение

затраты в размере 3% от сметной стоимости проекта. Данные затраты также
могут быть оптимизированы.

Таким образом предполагаемая оптимизация затрат составит 3
-

5%.



64%
16%
9%
5%
4%
2%
Анализ структуры затрат
Прямые материальные затраты
Налоги и обязательные платежи
Командировочные, затраты на проживание и перебазировку техники, прочие
Временные здания и сооружения
Дополнительные затраты, связанные с производством работ в зимнее время
Непредвиденные затраты
Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

93

Финансовый менеджмент,
ресурсоэффективность и ресурсосбережение

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В дипломном проекте на тему 
Пр
оектирование балочного перехода
магистрального газопровода 
-------------------------------------------------------------
----------------------------------------
 через реку
---
-----
------
,
представлена

характеристик
а объекта проектирования, дано

описание

тр
ассы
магистрального газопровода. На основании представленных данных
проведен

сравнительный анализ возможных методо
в ремонта, произведен
выбор оптимального метода. В соответствии
со СНиП 2.05.06
-
85*
[1
3
]

выполнен

технологический ра
счет магистрального газ
опровода.
Предоставлены

технические решения организации работ по строительству
балочного пере
хода магистрального газопровода. Произведен

анализ
опасных и вредных производственных факторов, возникающих при
сооружении объекта,
рассмотрены

технические меропри
ятия, направленные
на обеспечение безопасной жизнедеятельности и ликвидации
возможных
чрезвычайных ситуаций. Произведен

анализ возможных воздействий

на
окружающую среду, предложены

мероприятия по сниже
нию
неблагоприятных воздействий. Рассмотрены

затраты во
зникающие при
с
троительстве объекта, произведен

расчет

срока окупаемости проекта,
который составляет 5,09 лет. Дана оценка

экономической эффективности
выбранного варианта технического решения.



Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

94

Заключение


Разраб.

Степкин Н.А
.


Руководит.

Богданов А.Л
.


Консульт.



Зав. Каф.

Рудаченко А.В.



Капитальный ремонт перехода через
водную преграду магистрального
газопровода путем замены
вантового перех
ода на балочный

Лит.

Листов

97

ТПУ гр.
2Б2А


СПИСОК
ЛИТЕРАТУРЫ

1
.

ВППБ 01
-
04
-
98.
Правила пожарной безопас
ности для предприятий и
организаций газовой промышленности
2Минтопэнерго.


М., 1998

2.

ВСН 006
-
89. Строительство магистральных и пр
омысловых
трубопроводов. Сварка
/
Миннефтегазстрой.


М., 1989

3
.

ВСН 008
-
88. Строительство магистральных и промысловых
трубо
проводов. Противок
оррозионная и тепловая
изоляция2Миннефтегазстрой.


М., 1990

4
.

ВСН 012
-
88. Строительство магистральных и промысловых
трубопроводов. Контроль качества и приемка работ. Ч
асть 1 и
22Миннефтегазстрой.


М., 1989

5
.

ВСН 014
-
89. Строительств
о магистральных и промысловых
трубопр
оводов. Охрана окружающей среды2Миннефтегазстрой.


М., 1990

6.

ВСН 2
-
144
-
82. Инструкция по технологии и организации
строительства трубопроводов из труб с заводской
изоляцией
2Миннефтегазстрой.


М., 1982

7
.

ПБ 10
-
382
-
00. Правила устройства и безопасной эксплуатации
грузоподъемных кранов
2Госгортехнадзор России.


М., 2001

8
.

ГОСТ 14918
-
80. Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных
линий. Технические условия
2Государственный комитет СССР по
стандартам.


М., 1981.

9
.

ГОСТ 9.402
-
2004. Покрытия лакокрасочные. Подготовка
металлических
поверхностей перед окрашиванием2
Стандартинформ.


М., 2005

10
.

ГОСТ Р 51164
-
98. Трубопроводы стальные магистральные. Общие
требования к защите от коррозии2Госстандарт России.


М., 1998

11
.

СНиП 12
-
03
-
2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1.
Общие требования
2Госстрой России.


М.: Стройиздат, 2001

12
.

СНиП 12
-
04
-
2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2.
Строительн
ое производство2Госстрой России.


М.: Стройиздат, 200
3

13
.

СНиП 2.05.06
-
85*.
Магистральные трубопроводы2Госстрой России.


М.: Стройиздат, 1996



Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

95

Список литературы


Разраб.

Степкин Н.А
.


Руководит.

Богданов А.Л
.


Консульт.



Зав. Каф.

Рудаченко А.В.



Капитальный ремонт перехода через
водную п
реграду магистрального
газопровода путем замены
вантового перехода на балочный

Лит.

Листов

97

ТПУ гр.
2Б2А


14
.

СНиП 23
-
01
-
99*.
Строительная климатология2Госстрой России.


М.: Стройиздат, 2000

15
.

СНиП 3.03.01
-
87. Несущие и ограждающие конструкции
2Госстрой
СССР.


М.
: Стройиздат, 1988

16
.

СНиП III
-
42
-
80*.

Магистральные трубопроводы. Правила
производства и приемки работ2 Госстрой СССР.


М.: Стройиздат,
198
1

17
.

СП 111
-
34
-
96. Свод правил сооружения магистральных
газопроводов. Очистка п
олости и испытание газопроводов
2Газпром.


М., 1996

18
.

СТО Газпром 14
-
2005. Типовая инструкция по безопасному
проведению огневых работ на
газовых объектах ОАО "Газпром".


М., 2005

19
.

СТО Газпром 2
-
2.1
-
131
-
2007. Инструкция по применению стальных

труб на объектах ОАО "Газпром".


М.,

2007

20
.

СТО Газпром 2
-
2.2
-
136
-
2007. Инструкция по технологиям сварки
при строительстве и ремонте промысловых и магистральных
газопроводов. Часть I2Газпром.


М., 2007

21
.

СТО Газпром 2
-
2.2
-
137
-
2007. Инструкция по технологиям сварки
при строительстве и
ремонте промысловых и магис
тральных
газопроводов. Часть II2Газпром.


М., 2007

22.

СТО Газпром 2
-
2.2
-
336
-
2009. Сметные нормативы на производство
капитального ремонта линейной части магистральных
трубопроводов и величины накладных расходов
2Газпром.


М., 2
009

23.

СТО Газпром 2
-
2.3
-
231
-
2008. Правила производства работ при
капитальном ремонте линейной ч
асти магистральных
газопроводов2Газпром.


М., 2008

24.

СТО Газпром 2
-
3.5
-
354
-
2009. Порядок проведения испытаний
магистральных газопроводов в различных
приро
дно
-
климатических
условиях2Газпром.


М., 2009

25.

СТО Газпром 2
-
2.4
-
083
-
2006. Инструкция по неразрушающим
методам контроля качества сварных соединений при строительстве
и ремонте промыслов
ых и магистральных газопроводов2Газпром.


М., 2006

26.

СТO 001
-
2
009.
Защита металлических мостов
от коррозии методом
окрашивания
2Газпром.


М., 2009

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

96

Список литературы

27.

ТУ 1381
-
012
-
05757848
-
2005. Трубы стальные электросварные
прямошовные наружным диаметром 508
-
1420 мм для
магистральных трубопроводов на рабочее давление до 9,8 МПа.
Те
хничес
кие условия2ОАО Выксунекий металлургический завод.


М., 2005

28.

ТУ 1468
-
002
-
94494149
-
2009.
Отводы гнутые для магистральных
трубопроводов.
Технические условия2ОАО Выксунекий
металлургический завод.


М., 2009

29.

ТУ 2245
-
010
-
05336443
-
2013.
Ман
жета термоусаживающаяся
ТЕРМОРАД

МСТ.
Технические условия2ООО Гефест


Ростов.


Ростов, 2013

30.

ТУ 2246
-
001
-
96017324
-
2010.
Скальный лист СЛ о
днослойный.
Технические условия. М., 2010

31.

ТУ 2313
-
002
-
92638584
-
2011.
Система защитного покр
ытия эмали.
Технические условия. М., 2011

32.

ТУ 26
-
0401
-
725
-
86. Чугунные полугрузы.
Технические
условия2
ООО "ЛЗ"ПЗМ".


М., 2009

33.

ТУ 5767
-
006
-
56925804
-
2007. Пеноплекс. Технические условия;

34.

МДС 81
-
35.2004. Методика определения стоимости строительной
продукци
и на
территории российской федерации2Госстрой России.


М., 2004

35.

ГСН 81
-
05
-
01
-
2001. Сборник сметных норм затрат на строительств
о
временных зданий и сооружений2Госстрой России.


М., 2001

36.

ГСН 81
-
05
-
02
-
2007. Сборник сметных норм дополнительных зат
рат
при производстве строительно
-
монтажных работ в
зимнее
время2Госстрой России.


М., 2007

37

Айнбиндер А.Б., Камерштейн А.Г. Расчет магистральных трубопро
-
водов на прочность и устойчивость. Справочное пособие.


М.,
Недра, 1982.


341 с.

38

Капитальный

ремонт магистральных трубопроводов 2 В.А. Березин,
К.Е. Ращепкин и др.
-

М.: Недра, 1978.
-
364 с.


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

97

Список литературы


Приложенные файлы

  • pdf 83375160
    Размер файла: 2 MB Загрузок: 0

Добавить комментарий